[发明专利]一种线束后端中转机构

说明书

本发明公开了一种线束后端中转机构，包括马达模组、中转模组、夹线模组和升降模组，中转模组的底板固定在马达模组底板Ⅰ上且马达模组和中转模组通过同步带Ⅰ传动连接；升降模组安装在中转模组的轴Ⅰ上，夹线模组安装在升降模组的滑动块上。本发明马达模组负责提供动力，通过中转模组实现夹线模组和升降模组的左右移动；中转模组负责夹线模组和升降模组的切换，实现长短线的加工；夹线模组负责加工长线时将拉线机构的线束夹紧后转交给外部高速旋转机构；升降模组负责实现夹线模组的上下运动及加工短线时将外部拉线机构的线束夹紧后转交给高速旋转机构。

技术领域

本发明属于线束下线及中转领域，具体涉及一种运用于线束行业线材下线后的中转作业，可以实现两根线束各种长度中转功能的线束后端中转机构。

背景技术

随着生产技术的发展，线束加工企业对效率的要求越来越高，对于线束绞合工艺，目前线束绞合工艺为下线后手工将线束放入旋转绞线机构的旋转夹爪内，然后电机旋转进行绞合，效率低下。

发明内容

为解决上述手工进行转运效率低下的问题，本发明提出一种线束后端中转机构，下线后由此中转机构自动交给旋转绞线机构完成绞线且具备长短不同线长加工转换的功能，效率大大提升。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种线束后端中转机构，包括马达模组、中转模组、夹线模组和升降模组，中转模组的底板固定在马达模组的底板Ⅰ上且马达模组和中转模组通过同步带Ⅰ传动连接；升降模组安装在中转模组的轴Ⅰ上，夹线模组安装在升降模组的滑动块上。

所述马达模组，包括立板、盖板、顶板、固定板、滑动板、竖版、卡块、自由安装气缸、浮动接头、防护板、底板Ⅰ、同步带轮Ⅰ、电机、同步带Ⅰ；立板、盖板、顶板、竖版和防护板分别竖直固定在底板Ⅰ上并构成一个工作腔，在顶板的下端面固定有固定板，固定板上设置有滑槽，滑动板滑动安装在滑槽内；自由安装气缸安装在固定板下端且自由安装气缸的活塞杆上安装有浮动接头，浮动接头与卡块连接，卡块固定在滑动板上；在防护板上设置有供滑动板露出的开口；电机位于工作腔内并竖直固定在底板Ⅰ上且电机的输出轴向下穿过底板后安装有同步带轮Ⅰ，同步带轮Ⅰ通过同步带Ⅰ与中转模组的大同步带轮连接。

所述中转模组，包括轴Ⅰ、连接轴、滑柱、调节块、连接板、限位块、定板、上盖板、小同步带轮、底板、大同步带轮、固定块、转动板、同步带Ⅱ、同步带轮Ⅱ；

底板的一端固定在马达模组的底板Ⅰ下端并将同步带轮Ⅰ罩设，在底板的另一端安装有连接轴，连接轴的下端铰接在底板上；连接轴的上端向上依次穿过转动板、上盖板、定板和调节块；且在底板和转动板之间的连接轴上安装有大同步带轮，大同步带轮位于底板内并通过同步带Ⅰ与同步带轮Ⅰ传动连接；转动板固定在大同步带轮上，且在转动板与上盖板之间的连接轴上安装有小同步带轮，小同步带轮位于转动板内并通过同步带Ⅱ与同步带轮Ⅱ传动连接，同步带轮Ⅱ通过轴Ⅰ安装在转动板内并与小同步带轮相对配合；轴Ⅰ的上端向上穿过上盖板后与升降模组的固定块固定连接；定板远离连接轴的一端固定在马达模组的立板上；调节块固定在定板上，连接板固定在调节块侧端并与固定在定板上的限位块相配合；滑柱垂直穿过调节块和连接轴。

在底板Ⅱ内设置有调节槽Ⅰ，在转动板内设置有调节槽Ⅱ，调节槽Ⅰ和调节槽Ⅱ内分别安装有调紧组件，所述调紧组件包括调节轴和调节轴承，调节轴安装在调节槽Ⅰ和调节槽Ⅱ内，调节轴承安装在调节轴。调紧组件的设置是为了实现同步带Ⅱ和同步带Ⅰ的张紧。

所述升降模组，包括金属感应器、轴Ⅲ、直线轴承、滑动块、盖板、上夹爪、下夹爪、夹爪气缸、气缸固定块、方缸、接头、固定块Ⅱ；固定块Ⅱ固定在中转模组的轴Ⅰ上，在固定块Ⅱ上竖直固定有方缸，方缸的活塞杆通过接头与滑动块连接，在固定块Ⅱ上环绕方缸固定有轴Ⅲ，轴Ⅲ向上穿过滑动块内的直线轴承后与盖板固定连接；在滑动块上端固定有金属感应器，在滑动块的侧端固定有气缸固定块，夹爪气缸固定在气缸固定块上且夹爪气缸的上滑块与上夹爪固定连接，夹爪气缸的下滑块与下夹爪固定连接。