[发明专利]一种多层陶瓷电容器及其制备方法

权利要求书

1.一种多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将掺杂有烧结助剂的陶瓷粉、粘合剂、有机溶剂混合均匀后得到陶瓷浆料，以陶瓷浆料为原料制备得到陶瓷膜；

(2)将金属浆料印刷在陶瓷膜上形成内电极图案，烘干后得到印刷有内电极图案的陶瓷膜；

(3)将印刷有内电极图案的陶瓷膜层叠后得到第一层叠单元，接着在第一层叠单元相对的两个侧面分别层叠步骤(1)得到的陶瓷膜，得到第一基板；

(4)将第一基板压合后切割，得到层叠体；

(5)将氧化锆粉、粘合剂、有机溶剂混合均匀后得到氧化锆浆料，以氧化锆浆料为原料制备得到氧化锆膜；

(6)将多个步骤(1)得到的陶瓷膜层叠后得到第二层叠单元，在第二层叠单元相对的两个侧面分别层叠步骤(5)得到的氧化锆膜，得到第二基板；

或者

将步骤(5)得到的氧化锆膜层叠后得到第二层叠单元，在第二层叠单元相对的两个侧面分别层叠多个步骤(1)得到的陶瓷膜后得到第三层叠单元，然后在第三层叠单元相对的两个侧面分别层叠氧化锆膜，得到第二基板；

(7)将第二基板压合后切割，得到生坯块；

(8)将生坯块放置在承烧板上，对生坯块进行排粘和烧结，得到烧结块；

(9)将层叠体、烧结块混合放置在承烧板上，对层叠体进行排粘和烧结，得到陶瓷体；然后在倒角后的陶瓷体的两个端面附上两个外电极，即可得到所述多层陶瓷电容器；

所述步骤(8)中，所述烧结块包括第一烧结部和第二烧结部；所述第一烧结部由第一层叠部经排粘和烧结形成，所述第一层叠部由陶瓷膜层叠而成；所述第二烧结部由第二层叠部经排粘和烧结形成，所述第二层叠部由氧化锆膜层叠而成；所述第二层叠部层叠在所述第一层叠部相对的两侧表面上；所述第一烧结部的厚度小于所述层叠体最短棱边的长度，所述第一烧结部的厚度为所述第二烧结部厚度的3倍以上；

当步骤(6)为：将步骤(5)得到的氧化锆膜层叠后得到第二层叠单元，在第二层叠单元相对的两个侧面分别层叠多个步骤(1)得到的陶瓷膜后得到第三层叠单元，然后在第三层叠单元相对的两个侧面分别层叠氧化锆膜，得到第二基板；所得烧结块的其中四个面分别具有两处向内凹陷的区域；所得烧结块的其中两个面为平整的面；所述平整的面的材料为氧化锆；

所述步骤(1)中，所述陶瓷膜的厚度为5～40μm；所述步骤(5)中，氧化锆膜的厚度为20～50μm。

2.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述步骤(9)中，在将层叠体、烧结块混合放置在承烧板上时，使所述烧结块完全包围最外围的层叠体。

3.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中，将镍浆印刷在步骤(1)所得的陶瓷膜上形成附加层，将印刷有附加层的陶瓷膜层叠后得到第二层叠单元，接着在第二层叠单元相对的两个侧面分别层叠氧化锆膜，得到第二基板。

4.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述步骤(8)中，对生坯块进行排粘和烧结的操作中，排粘的具体过程为：在空气氛围下，将生坯块加热至260℃～450℃并保温2～4小时以排除粘合剂；或者在保护性气体氛围下，将生坯块加热至400℃～600℃并保温3～6小时以排除粘合剂；

烧结的具体过程为：在还原性气体氛围下，将排粘后的生坯块加热至980℃～1050℃并保温1.5～3小时进行烧结，烧结完成后得到烧结块。

5.如权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法，其特征在于，所述层叠体为长方体，所述烧结块为矩形体。

6.一种由权利要求1～5任一项所述制备方法制备得到的多层陶瓷电容器。