[发明专利]一种锂电池电芯浆料搅拌装置

说明书

本发明公开了一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括机架，所述机架上端安装有支撑架和外筒体，所述外筒体内部通过轴承安装有旋转筒，所述旋转筒的端口处安装有内齿轮，所述旋转筒内壁安装有固定叶片和固定磨板，所述固定磨板表面贯穿设置有导料孔；所述支撑架采用倒L字型结构，所述支撑架上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧从上至下依次安装有主动齿轮、搅拌叶片和旋转磨板。有益效果在于：通过主动齿轮和内齿轮传动，使搅拌轴和旋转筒同步方向旋转，通过搅拌叶片和固定叶片进行双重搅拌，搅拌效果好；通过旋转磨板和固定磨板对浆料进行研磨，能够防止浆料内部存在大颗粒，有助于提高浆料的性能。

技术领域

本发明涉及锂电池生产装置技术领域，具体涉及一种锂电池电芯浆料搅拌装置。

背景技术

锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的电芯浆料搅拌装置采用单重搅拌，搅拌效果不理想，浆料混合液内部容易存在较大颗粒，影响电芯浆料的性能。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池电芯浆料搅拌装置，以解决现有技术中目前的电芯浆料搅拌装置采用单重搅拌，搅拌效果不理想，浆料混合液内部容易存在较大颗粒，影响电芯浆料的性能等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过主动齿轮和内齿轮传动，使搅拌轴和旋转筒同步方向旋转，通过搅拌叶片和固定叶片进行双重搅拌，搅拌效果好；通过旋转磨板和固定磨板对浆料进行研磨，能够防止浆料内部存在大颗粒，有助于提高浆料的性能等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括机架，所述机架上端安装有支撑架和外筒体，所述外筒体内部通过轴承安装有旋转筒，所述旋转筒的端口处安装有内齿轮，所述旋转筒内壁安装有固定叶片和固定磨板，所述固定磨板表面贯穿设置有导料孔；所述旋转筒的外壁上部设置有注料口，所述注料口位于所述内齿轮和所述固定叶片之间，所述旋转筒的底端安装有过滤网；

所述支撑架采用倒L字型结构，所述支撑架上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述旋转筒内部，所述搅拌轴外侧从上至下依次安装有主动齿轮、搅拌叶片和旋转磨板，所述主动齿轮与所述内齿轮相啮合，所述旋转磨板位于所述固定磨板下方，且所述旋转磨板与所述固定磨板间隙配合。

采用上述一种锂电池电芯浆料搅拌装置，使用装置时，通过所述注料口将需要混合搅拌的电芯浆料注入所述旋转筒内部，所述搅拌电机带动所述搅拌轴旋转，通过所述主动齿轮和所述内齿轮进行啮合传动，使所述旋转筒和所述搅拌轴进行同步反向旋转，通过所述搅拌叶片和所述固定叶片进行双重搅拌，搅拌效果好、效率高；混合的浆料通过所述导料孔进入所述固定磨板和所述旋转磨板之间，所述固定磨板随同所述旋转筒旋转，所述旋转磨板随同所述搅拌轴旋转，通过所述固定磨板和所述旋转磨板相对旋转，对浆料进行研磨，能够避免浆料内部混有大颗粒，有助于提高浆料的性能。

作为优选，所述外筒体外壁底部安装有出料管，所述出料管的外端部设置有出料阀。

作为优选，所述外筒体的内底部安装有导料板，所述导料板倾斜安装，且所述导料板的低端与所述出料管相平齐。

作为优选，所述搅拌叶片与所述固定叶片交错分布。

作为优选，所述搅拌叶片螺旋向下分布在所述搅拌轴外侧。