[发明专利]一种滤饼干燥机的筛分装置

说明书

本发明公开了一种滤饼干燥机的筛分装置，包括设于干燥机上部的破碎室和设于干燥机下部的干燥室，筛分装置设于破碎室和干燥室之间，且设于干燥机内，筛分装置包括上层的活动筛板和下层的固定筛板，活动筛板位于破碎室的下方，活动筛板的两端与滑动轨滑动连接，滑动轨固定连接在干燥机上，固定筛板设置在活动筛板的正下方，且与活动筛板之间留有间隙，固定筛板的两端固定连接在滑动轨上，活动筛板通过动力装置沿滑动轨的轨道方向来回滑动。通过筛分装置来对碎料进行分选和进一步破碎，由此保证进入干燥室内的碎料均为合格碎料，提高了破碎室的破碎效果。

技术领域

本发明涉及滤饼处理干燥设备领域，特别涉及一种滤饼干燥机的筛分装置。

背景技术

在明胶生产中，废水的产生主要来源于脱脂、浸酸、浸灰、中和、制胶等该工序，在对废水进行净化处理时，其会产生大量污泥，传统对明胶废水产生的污泥的处理方法是，将污泥送至压滤机中进行压滤，然后得到含水量在18-27wt%的滤饼，滤饼经堆场干化后送至化肥厂。由于滤饼中含有大量的骨废料、有机物和胶体，在堆场干化过程中，在微生物的作用下，滤饼受到微生物的分解而释放出恶臭性气体，导致堆放现场环境恶劣，臭味弥漫，其不仅严重侵蚀着现场工人的人体健康，在国家环保强压下，明胶生产企业的环保压力越来越大。

为了解决该环保压力，明胶生产企业的通常做法是将滤饼送入干燥机中进行干燥后再堆放（干燥后的滤饼能够有效阻止微生物的分解），或者直接将滤饼送至化肥厂。对于第一种处理方式，由于滤饼呈块状，且导热性差，为了使滤饼的含水量在5wt%以下（含水量在5wt%以下的滤饼阻止微生物分解的效果最佳，滤饼才能够长时间堆放），在干燥过程中，传统的螺旋浆式干燥机和耙式干燥机能耗较大，耗时长，每处理1吨滤饼，其能耗达到60度，耗时达到1h，使用成本相对较高，而且滤饼干燥不彻底，滤饼芯部含水量较高，在堆放过程中，滤饼的余热迫使滤饼芯部的水蒸发出来形成水汽，其不宜堆放在密闭的堆放场内；对于第二种处理方式，化肥厂原料使用成本变高，利润变低，化肥厂的环保压力增大，不利于滤饼的再次利用。

对滤饼进行破碎后再干燥是一种理想的能够节约能耗的干燥方式，然而，由于明胶废水产生的滤饼具有特殊性，其因含有大量的骨废料、有机物和胶体而使滤饼具有一定的粘性和弹性，一般螺旋破碎和辊压破碎的方式并不能完全将滤饼破碎，其破碎后的碎料中依然含有一定量的大块物料，破碎效果相对较差，后续干燥处理时，能耗节约不显著，需要进行进一步地改进。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种滤饼干燥机的筛分装置，通过筛分装置来对碎料进行分选和进一步破碎，由此保证进入干燥室内的碎料均为合格碎料，以提高破碎室的破碎效果。

本发明采用的技术方案如下：一种滤饼干燥机的筛分装置，包括设于干燥机上部的破碎室和设于干燥机下部的干燥室，其特征在于，筛分装置设于破碎室和干燥室之间，且设于干燥机内，筛分装置包括上层的活动筛板和下层的固定筛板，活动筛板位于破碎室的下方，活动筛板的两端与滑动轨滑动连接，滑动轨固定连接在干燥机上，固定筛板设置在活动筛板的正下方，且与活动筛板之间留有间隙，固定筛板的两端固定连接在滑动轨上，活动筛板通过动力装置沿滑动轨的轨道方向来回滑动。

进一步，活动筛板面对固定筛板的端面上开凿有齿槽，所述齿槽位于活动筛板的端部，齿槽上设置有滑动齿，滑动齿对称设置在齿槽上，齿槽内放置有转动轮，转动轮转动连接在固定筛板上，且与动力装置连接，转动轮位于对称的滑动齿之间，转动轮上设置有多个凸齿，凸齿沿转动轮的周向呈90°-135°均布，凸齿用于与滑动齿相啮合，凸齿的个数与滑动齿上的间距个数相同。

由于上述结构的设置，通过齿槽和转动轮的配合来实现对物料的快速挤压，进而使物料来不及应力变形而被破碎，由此保证了成功率，防止了卡料问题的产生，提高了筛分装置对物料的破碎能力。

进一步，活动筛板和固定筛板的端部上均设有滚动槽，滚动槽内设有圆柱滚子，活动筛板通过圆柱滚子在固定筛板上滑动。