[发明专利]真空膜蒸馏的膜清洗干燥方法及膜清洗干燥系统在审
申请号: | 201810547481.6 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN108704486A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 于水利;叶宇兵;侯立安;刘保森;夏庆 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | B01D65/02 | 分类号: | B01D65/02;B01D61/36;C02F1/08 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空膜蒸馏 膜清洗 干燥系统 清洗 废水 污染膜 真空膜蒸馏装置 废水处理单元 产水水质 干燥单元 混合废水 浓缩处理 清洗单元 清洗废水 使用效率 无机废水 有机废水 运行过程 膜表面 膜组件 产水 去除 通量 拆卸 污染物 浓缩 组装 | ||
1.一种真空膜蒸馏的膜清洗干燥方法,其特征在于:其包括:
废水经过真空膜蒸馏处理后,直接将真空膜蒸馏的膜进行清洗并干燥。
2.根据权利要求1所述的真空膜蒸馏的膜清洗干燥方法,其特征在于:所述废水选自有机废水、无机废水和有机无机混合废水中的一种以上。
3.一种实现如权利要求1所述的真空膜蒸馏的膜清洗干燥方法的膜清洗干燥系统,其特征在于:其包括:
清洗单元,用于清洗废水浓缩后的真空膜蒸馏的污染膜;
以及干燥单元,用于干燥真空膜蒸馏的清洗膜。
4.根据权利要求3所述的膜清洗干燥系统,其特征在于:所述清洗单元包括清洗液装置和清水装置;和/或,
所述清洗液装置包括酸清洗液箱和碱清洗液箱,所述清洗液装置中清洗的流量为10‐120L/h,清洗的时间为10‐60min;和/或,
所述清水装置包括清水箱和清洗废液箱,所述清水装置中清洗的流量为10‐120L/h,清洗的时间为5‐10min。
5.根据权利要求4所述的膜清洗干燥系统,其特征在于:所述酸清洗液箱中的酸清洗液为盐酸,浓度为0.1‐1mol/L;和/或,
所述碱清洗液箱中的碱清洗液为氢氧化钠,浓度为0.1‐1mol/L。
6.根据权利要求3所述的膜清洗干燥系统,其特征在于:所述干燥单元为热风机;和/或,
所述热风机的加热部分选自镍铬丝、不锈钢发热管、铁铬发热丝和红外发热管中的一种以上;和/或,
所述热风机的出风温度为10‐350℃,所述热风机的出风风量为0.1‐1000m3/h,所述热风机的干燥的时间为10‐30min。
7.根据权利要求3所述的膜清洗干燥系统,其特征在于:其还包括:废水处理单元,废水经过真空膜蒸馏装置进行浓缩处理。
8.根据权利要求7所述的膜清洗干燥系统,其特征在于:所述废水处理单元包括:
料液箱,用于储存及加热废水;
膜池,用于对加热后的废水进行真空膜蒸馏;
冷却装置,用于冷却真空膜蒸馏后的水蒸气;
以及储存装置,用于储存经过冷却后的清水。
9.根据权利要求8所述的膜清洗干燥系统,其特征在于:所述料液箱的加热部分为钛合金加热棒,加热温度为30‐90℃;和/或,
所述料液箱中进料液的温度为30‐90℃,所述料液箱中进料液的流量为10‐120L/h,所述料液箱的容积为10±2L。
10.根据权利要求8所述的膜清洗干燥系统,其特征在于:所述膜池中真空膜蒸馏的膜选自平板膜组件、中空纤维膜组件或管式微滤膜组件中的一种以上,所述膜的孔径为0.1‐0.45μm,孔隙率为40‐50%;和/或,
所述平板膜组件的厚度为0.1‐1.0mm,接触角为133.5‐134.0°,纯水通量为44.00‐47.10L/(m2·h),出水电导率为6.70‐9.20μs/cm;所述中空纤维膜组件的内径为0.3‐1.4mm,外径为0.5‐2.0mm;所述管式微滤膜组件的内径为4‐25mm;和/或,
所述膜池中真空膜蒸馏的膜的材质为疏水性材料;和/或,
所述膜池中真空膜蒸馏的膜的材质选自聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯和聚醚砜中的一种以上;和/或,
所述膜池中进口的温度为30‐80℃,所述膜池中真空度为‐80~‐98KPa;和/或,
所述冷却装置为含有冷凝管的制冷机;和/或,
所述储存装置为储液罐,所述储液罐的材质为疏水性材料;和/或,
所述储液罐的材质选自不锈钢、聚四氟乙烯和聚丙烯中的一种以上。
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