[发明专利]一种利用Slon强磁机处理回转窑窑渣浮选废水的工艺

说明书

本发明公开了一种利用Slon强磁机处理回转窑窑渣浮选废水的工艺，包括以下步骤：在回转窑窑渣浮选废水中加入絮凝剂并搅拌均匀；将加入絮凝剂的回转窑窑渣浮选废水使用Slon立环脉动高梯度强磁机进行磁选分离，磁选条件为：磁场强度为1.0T‑1.2T、以细聚磁网介质作为磁介质、脉动为300‑320次/分钟，回转窑窑渣浮选废水经过磁选处理后得到絮凝物和处理后废水，处理后废水回用。本发明利用絮凝剂使粒子间形成大的絮凝物，而絮凝物中吸附了大量的磁性氧化铁颗粒物，使得絮凝物也具有了一定磁性，当其通过Slon立环脉动高梯度强磁机的强磁场时会被吸附在磁介质中，从而实现了废水中絮凝的絮凝物与废水分离的目的，有效降低了废水中微细悬浮颗粒物的含量，使废水达标回用。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种利用Slon强磁机处理回转窑窑渣浮选废水的工艺。

背景技术

回转窑窑渣中含有大量的焦炭和含铁的矿物，在使用浮选回收焦炭和铁的工艺中，先将窑渣磨矿至-0.074mm占80%的细度后再浮选，在磨矿的过程势必会造成部分的焦炭和含铁矿物过分细化，窑渣浮选作业产生的废水含有大量的微细颗粒物，这些微细颗粒物主要是由非磁性的焦炭颗粒和磁选的氧化铁颗粒组成，由于此类微细颗粒物粒度极细，悬浮在废水中，在常规的沉淀工艺中难以沉降去除，造成废水中总悬浮颗粒物含量较高，难以达标回用。若将该废水直接回用浮选作业中，则会严重影响浮选作业指标，造成浮选生产不稳定。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种工艺流程简单、能使杂质与废水分离且能有效降低废水中微细悬浮颗粒物含量的利用Slon强磁机处理回转窑窑渣浮选废水的工艺。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种利用Slon强磁机处理回转窑窑渣浮选废水的工艺，该工艺包括以下步骤：

A、添加絮凝剂：在回转窑窑渣浮选废水中加入絮凝剂并搅拌均匀；

B、废水磁选处理：将加入絮凝剂的回转窑窑渣浮选废水使用Slon立环脉动高梯度强磁机进行磁选分离，磁选条件为：磁场强度为1.0T-1.2T、以细聚磁网介质作为磁介质、脉动为300-320次/分钟，回转窑窑渣浮选废水经过磁选处理后得到絮凝物和处理后废水，处理后废水回用。

进一步地，所述步骤A中絮凝剂为聚丙烯酰胺。

进一步地，所述步骤A中絮凝剂的加入量为2mg/L回转窑窑渣浮选废水。

本发明相对现有技术具有以下有益效果：本发明的工艺在回转窑窑渣浮选废水中加入絮凝剂聚丙烯酰胺，由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间形成大的絮凝物，而絮凝生成的絮凝物中吸附了大量的磁性氧化铁颗粒物，使得絮凝物也具有了一定磁性，当其通过Slon立环脉动高梯度强磁机的强磁场时会被吸附在磁介质中，从而实现了废水中絮凝的絮凝物杂质与废水分离的目的，有效降低了废水中微细悬浮颗粒物的含量，使废水达标回用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

利用Slon强磁机对某矿业公司回转窑窑渣浮选废水进行处理时，具体包括以下步骤：

A、添加絮凝剂：在回转窑窑渣浮选废水中加入絮凝剂并搅拌均匀，絮凝剂为聚丙烯酰胺，絮凝剂的加入量为2mg/L回转窑窑渣浮选废水。

B、废水磁选处理：将加入絮凝剂的回转窑窑渣浮选废水使用Slon立环脉动高梯度强磁机进行磁选分离，磁选条件为：磁场强度为1.0T、以细聚磁网介质作为磁介质、脉动为300次/分钟，回转窑窑渣浮选废水经过磁选处理后得到絮凝物和处理后废水，处理后的废水总悬浮物含量由处理前的1786mg/L降至39mg/L，处理后的废水达标回用。