[发明专利]一种pvc挤出机

说明书

本发明提供了一种pvc挤出机，包括机架，设置在机架上用于挤出芯板材料的第一挤出装置，以及设置在机架上用于挤出皮层材料的第二挤出装置；第一挤出装置和第二挤出装置均包括内部设置有挤出螺杆的螺筒，与螺筒内部连通的进料槽，用于向进料槽输送颜色原料的色料喂料机，以及用于向进料槽输送其它原料的主喂料机。采用pvc挤出机进行pvc共挤板生产能够减少受颜色原料污染的设备数，大大地缩短清理时间，有利于提高产品质量。

技术领域

本发明涉及pvc共挤板生产技术领域，特别涉及一种pvc挤出机。

背景技术

pvc共挤板由pvc芯板和设置在pvc芯板上下表面的pvc皮层组成，一般在生产pvc共挤板时会各自用挤出机对芯板原料和皮层原料进行混炼和挤出，把混炼好的芯板原料和皮层原料一同注入成型模具中形成pvc共挤板，然后对pvc共挤板进行冷却和分切；通常的，会把包括颜色原料在内的所有原料进行混合，然后放入挤出机的入料斗中进行生产，导致用于混合的混合机、挤压机的入料斗、以及相应的输送装置均会染上颜色，需要变换颜色时，需要长时间停机对这些设备进行清理，影响生产，而且有些设备内部存在清理死角，会导致难以清理干净影响产品质量。

可见，现有技术有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于生产pvc共挤板的pvc挤出机，颜色原料在进料槽处添加，能够减少受颜色原料污染的设备数，大大地缩短清理时间，有利于提高产品质量。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种pvc挤出机，包括机架，设置在机架上用于挤出芯板材料的第一挤出装置，以及设置在机架上用于挤出皮层材料的第二挤出装置；第一挤出装置和第二挤出装置均包括内部设置有挤出螺杆的螺筒，与螺筒内部连通的进料槽，用于向进料槽输送颜色原料的色料喂料机，以及用于向进料槽输送其它原料的主喂料机。

所述的pvc挤出机中，所述第一挤出装置和第二挤出装置还包括用于驱动所述挤出螺杆转动的第一电机；所述色料喂料机包括用于存储颜色原料的色料斗，设置在色料斗下端的第一送料机，以及驱动该第一送料机的第二电机；第一送料机的输出端伸入所述进料槽中；所述主料喂料机包括用于存储其它原料的主料斗，设置在主料斗下端的第二送料机，以及驱动该第二送料机的第三电机；第二送料机的输出端伸入所述进料槽中。

所述的pvc挤出机中，所述第一挤出装置还包括用于向进料槽输送回料的回料喂料机；该回料喂料机包括用于储存回料料斗，设置在回料料斗下端的第三送料机，以及驱动该第三送料机的第四电机。

所述的pvc挤出机中，所述第一挤出装置和第二挤出装置还包括用于向主料斗输送原料的上料装置；该上料装置包括储料箱，从储料箱内延伸至主料斗上方的第四送料机，用于驱动第四送料机的第五电机，以及连通第四送料机上端和主料斗内部的连接管。

所述的pvc挤出机中，所述连接管与第四送料机连接的一端较大，伸入主料斗的一端较小。

所述的pvc挤出机中，所述第四送料机上部设置有支持架。

所述的pvc挤出机中，所述螺筒分为多个区，每个区各由一个加热器进行加热，各加热器独立工作。

所述的pvc挤出机中，所述螺筒上的每个区各设置有温度传感器。

有益效果：

本发明提供了一种pvc挤出机，颜色原料不与其它原料共混，只在进入螺筒进行混炼时加入颜色原料，能够减少受颜色原料污染的设备数，大大地缩短转换颜色时所消耗的清理时间，从而缩短停机时间降低对生产工作的影响，而且能够减少清理不干净的情况出现，有利于提高产品质量。

附图说明

图1为本发明提供的pvc挤出机中，第一挤出装置的结构示意图。