[发明专利]一种医用抗老化塑料的制备方法

说明书

本发明公开了一种医用抗老化塑料的制备方法，原料为：PC、硬脂酸镁、纳米二氧化钛、双氰胺、对苯二甲醇、碳酸钙、硫酸镁、十八烷基醇、聚乙烯蜡、紫外线吸收剂UV‑P、氧化锌、玻璃微珠、灰钙粉、硅石灰、刚玉砂和抗氧剂；各项化学性能检测指标复合国家标准GB15593‑1995和GB10010‑88的要求，大肠杆菌抗菌率99.7‑99.9%，金黄色葡萄球菌抗菌率99.3‑99.5%，绿脓杆菌抑菌率99.4‑99.8%，鼠伤寒沙门氏菌抑菌率95‑97%，肺炎克雷伯氏菌抑菌率96‑98%，枯草杆菌灭菌率97‑99%，八叠球菌灭菌率94‑98%，软化温度260‑300℃，维卡软化点180‑200℃。

技术领域

本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种医用抗老化塑料的制备方法。

背景技术

PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。

药用塑料瓶的形状、尺寸、结构等应适应制药企业各型灌装机装药的要求，适应高速自动灌装机的要求。2002年前药用塑料瓶生产技术还不够规范。除国家医药管理局于1991年发布了固体药用聚烯烃塑料瓶医药行业标准外，药用塑料瓶的生产企业大多采用各自的企业标准或地方标准进行生产。

在过去的20年，亚太区消费者对健康养生态度发生巨大改变，这主要是由于经济发展和生活水平和教育程度的提高。越来越多的消费者和病人愿意去了解医疗行业，并且愿意去购买医疗保健服务，例如自我诊断工具。即医用级别的聚氯乙烯。

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚双氰胺相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚双氰胺相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。

PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器，设计一种抑菌效果好的医用抗老化塑料是非常重要的。

发明内容

本申请针对上述技术问题，提供一种医用抗老化塑料的制备方法，解决现有医用材料大肠杆菌抗菌率、金黄色葡萄球菌抗菌率、枯草杆菌灭菌率和力学性能低等技术问题。

本发明采用以下技术方案：一种医用抗老化塑料的制备方法，包括如下步骤：

第一步：按照质量份数配比称取PC100份，硬脂酸镁1-5份，纳米二氧化钛5-15份，双氰胺1-3份，对苯二甲醇2-6份，碳酸钙5-9份，硫酸镁4-8份，十八烷基醇2-4份，聚乙烯蜡6.5-8.5份，紫外线吸收剂UV-P3-7份，氧化锌8-12份，玻璃微珠6-10份，灰钙粉3-5份，硅石灰4-6份，刚玉砂7-9份，抗氧剂4.5-8.5份；

第二步：将PC、硬脂酸镁、氧化锌、碳酸钙和硫酸镁投入反应釜中加热至85-95℃，搅拌50-70min，搅拌速度450-550转/分钟；

第三步：然后加入剩余原料，升温至110-130℃，搅拌60-100min，搅拌速度450-650转/分钟；