[发明专利]砂石生产系统

说明书

本发明公开了一种砂石生产系统，包括砂石除尘机、给料机、筛分机、砂石分选机，所述给料机设有出料口，所述筛分机设有出料口，所述砂石除尘机设于进料口，所述砂石除尘机内设有用于驱动粉尘扩散的搅动机构，所述搅动机构包括搅筒、设于搅筒内的转轴及多个转板;采用上述机构，可以对砂石进行不同规格的制备，适应范围更广，提高了实用性，增加了制砂效率，搅动机构通过转板和转轴对砂石进行搅动，搅筒用于容纳砂石，使得转板通过旋转带动粉尘飞扬起来，粉尘便会从搅筒中扩散出去,起到除尘的效果，极大的提高了除尘的效率，有效的避免粉尘散播到空气中对环境造成污染。

技术领域

本发明属于机械技术领域，尤其是涉及一种砂石生产系统。

背景技术

目前市场上的制砂系统一般采用立轴冲击式破碎机作为破碎设备，立轴冲击式破碎机破碎获得的石料较粗的石料偏多，较细的石料偏少，存在级配不合理且难于调整、石料的细度模数难于调整、石粉含量偏多等问题外，在制砂的过程中会产生很多细粉，现有的制砂系统在碎砂的制造过程中产生的细粉一般未做除尘处理，从而使得制砂的环境就极度恶化。部分企业为防止细粉飞散，通过在筛分机和砂石分选机内密封设置皮带机等的输送机构，最终再用过滤器等收集粉尘，但是该方法对细粉的清除效率低，使得制砂结构极其复杂。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种制砂效率高的砂石生产系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种砂石生产系统，包括砂石除尘机、给料机、筛分机、砂石分选机，所述给料机设有出料口，所述筛分机设有出料口，所述砂石除尘机设于进料口，所述砂石除尘机内设有用于驱动粉尘扩散的搅动机构，所述搅动机构包括搅筒、设于搅筒内的转轴及多个转板;采用上述机构，可以对砂石进行不同规格的制备，适应范围更广，提高了实用性，增加了制砂效率，同时搅动机构通过转板和转轴对砂石进行搅动，搅筒用于容纳砂石，使得转板通过旋转带动粉尘飞扬起来，粉尘便会从搅筒中扩散出去,起到除尘的效果，极大的提高了除尘的效率，有效的避免粉尘散播到空气中对环境造成污染。

所述多个转板等距间隔设于转轴外圆周表面上，所述搅筒筒壁上设有第一进料斗和出料通道；第一进料斗输送砂石，出料通道用于排出处理后的砂石，通过转板和转轴对砂石进行搅动，从而搅动粉尘，使粉尘飞扬起来，从而使得扩散出去，减少粉尘含量，以便于后续的除尘处理。

所述转板为中空设置，所述转板表面设有多个等距间隔设置的气孔，所述转轴表面设有多个等距间隔设置的通孔；通过转板和转轴的设置，使得热气可以通过转轴流入转板，从而流出通孔，对搅筒内的砂石进行吹动，以便于砂石和粉尘分离，使得粉尘扩散出去，节省了除尘的时间，加快了除尘的效率。

所述过滤器下方设有输送管道，所述进料口一侧设有传送装置，所述输送管道连接传送装置；通过输送管道的输送，生产出的砂石可以通过传送装置进入砂石除尘机内，从而进行进一步的除尘处理，有效的实现了砂石运输的自动化，砂石的运输更加的省时省力，提高了砂石运输的效率。

所述供料管道内等距交错设有多个挡料板，所述挡料板固设于供料管道侧壁上；通过上述机构的设置，砂石进入供料管道后更容易被打散，使得细粉更容易被扬起，以便于对砂石和细粉进一步分离。

所述筛分机设于所述给料机的出料口下方，所述筛分机包括倾斜的第一筛网、第二筛网及第三筛网，所述第一筛网、所述第二筛网及第三筛网的底部均设有筛网出料口；通过上述结构的设置，可以更有效的对砂石进行筛分，将砂石分离出去，提高了砂石分离的效率。

所述砂石分选机设于出料口下方，所述砂石分选机包括设有砂石分选机顶部的进料口、第一进风口及设于砂石分选机底部的粗砂出料口，所述第一进风口设有用于调节进风量的阀门；采用上述的结构，可降低砂石在分选腔内的掉落速度并将砂石中含有的细粉吹向细粉通道，较重的粗砂则从粗砂出料口流出，结构简单且效率较高。