[发明专利]一种高浓度有机废水的预处理方法在审
申请号: | 201810548728.6 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN108862432A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 朱志亮;黄前程;李武东;谢红伟;殷红燕;王晓秋 | 申请(专利权)人: | 上海化工研究院有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C02F101/30 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 陈亮 |
地址: | 200062 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废水 预处理 高浓度有机废水 有机物浓度 有机物 脱除 资源再利用 纺织印染 生化降解 石油化工 有效处理 可回收 脱轻塔 脱重塔 预热 精馏 两级 制药 焦化 生产成本 蒸发 回收 污染 | ||
1.一种高浓度有机废水的预处理方法,其特征在于,该方法采用蒸发及精馏结合的方式,废水预热后经过两级脱轻塔脱除轻组分,再通过脱重塔脱除重组分,实现废水中有机物、盐分与水的分离。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水的预处理方法,其特征在于,该方法采用以下步骤:
(1)原料预热:废水原料经过预热器与来自脱重塔塔顶气相物料进行热交换,经预热后的原料进一级脱轻塔;
(2)初脱轻组分:生蒸汽从一级脱轻塔的加热器中进入,废水原料从一级脱轻塔下部分离器进入一级脱轻塔后,被逐步气化,通过分离器上面的精馏段,轻组分与水分和重组分分离,在一级脱轻塔精馏段的上部设置有内冷凝器,塔内上升的气相物料经内冷器冷凝为液相,其中一部分液相作为塔内回流回到塔内,一部分液相作为轻组分采出;二次蒸汽从一次脱轻塔下部分离器采出,进入二级脱轻塔加热器壳程,分离器底部重组分进二级脱轻塔分离器;
(3)再脱轻组分:二次蒸汽从二级脱轻塔的加热器中进入,重组分从一级脱轻塔分离器底部进入二级脱轻塔分离器后,被逐步气化,通过分离器上面的精馏段,轻组分与水分和其它重组分的有效分离,在二级脱轻塔精馏段的上部设置有内冷凝器,塔内上升的气相物料经内冷器冷凝为液相,其中一部分液相作为塔内回流回到塔内,一部分液相作为轻组分采出;二次蒸汽从二次脱轻塔下部分离器采出,进入脱重塔加热器壳程;分离器底部重组分进脱重塔分离器;
(4)脱除重组分:二次蒸汽从脱重塔的加热器中进入,重组分从二级脱轻塔分离器底部进入脱重塔分离器后,被逐步气化,并通过分离器上面的精馏段,轻组分与水分和其它重组分的有效分离,塔内上升的气相物料从塔顶排出,经外部预热器和冷凝器冷凝为液相,其中一部分液相作为塔内回流回到塔内,一部分液相作为塔顶轻组分采出;分离器底部重组分为含湿率较低的盐溶液;
(5)一级脱轻塔二次蒸汽、二级脱轻塔二次蒸汽和脱重塔塔顶出料经冷凝为液态后作为预处理后的合格废水,排出系统;
(6)一级脱轻塔产生的二次蒸汽作为二级脱轻塔加热器的热源,二级脱轻塔二次蒸汽作为脱重塔加热器的热源,脱重塔塔顶的二次蒸汽逆流换热来预热进料废水。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度有机废水的预处理方法,其特征在于,所述脱轻塔、二级脱轻塔和脱重塔均为蒸发器和塔的组合设备,该设备下部为加热器和分离器,分离器上部为精馏塔。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度有机废水的预处理方法,其特征在于,所述精馏塔内装填高效规整填料。
5.根据权利要求2所述的一种高浓度有机废水的预处理方法,其特征在于,所述一级脱轻塔的二次蒸汽作为二级脱轻塔底部加热器的热源,经过该加热器交换热量后,塔内上升的气相物料被冷凝为液相,作为废水排出。
6.根据权利要求2所述的一种高浓度有机废水的预处理方法,其特征在于,所述二级脱轻塔二次蒸汽作为脱重塔底部加热器的热源,经过该加热器交换热量后,塔内上升的气相物料被冷凝为液相,作为废水排出。
7.根据权利要求2所述的一种高浓度有机废水的预处理方法,其特征在于,所述脱重塔上部设有预热器,利用塔顶二次蒸汽对原料废水逆流预热。
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