[发明专利]聚乙烯胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种聚乙烯胶粘剂及其制备方法，包括：A、改性材料的制备：a、在温度为40‑50℃的条件下，将表面活性剂与盐酸水溶液混合反应，制得混合液Y1；b、向混合液Y1中加入正硅酸乙酯和硅烷偶联剂混合搅拌，制得混合液Y2；c、向混合液Y2中加入甲基硅油混合后置于温度为100‑120℃的条件下反应后，取沉淀Y3；d、将沉淀M3置于温度为450‑550℃的条件下煅烧，制得产物Y4；e、将产物Y4置于反应釜中，向反应釜中通入苯及碳源煅烧，制得改性材料Y5；B、聚乙烯胶粘剂的制备：将环己酮、甲苯、改性材料Y5、聚乙烯、β‑羧乙基丙烯酸酯和加工助剂混合，制得聚乙烯胶粘剂。实现了耐水及较好的粘结性能。

技术领域

本发明涉及胶粘剂材料领域，特别地，涉及一种聚乙烯胶粘剂及其制备方法。

背景技术

聚乙烯胶粘剂作为一种使用极为频繁和广泛的胶粘剂类型，其被广泛用于各种环境条件下。因而，不仅其胶粘性能会有效影响产品的使用性能，且其在潮湿度较高或是长期遇水条件下的耐水性能也会大大影响到产品的使用性能。而一般的聚乙烯胶粘剂在长期遇水使用时则会造成其使用性能的大大降低。

发明内容

本发明目的在于提供一种聚乙烯胶粘剂及其制备方法，以解决常规聚乙烯粘结剂长期遇水后会导致粘结等使用性能出现较大降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种聚乙烯胶粘剂的制备方法，其中，包括以下步骤：

A、改性材料的制备：a、在温度为40-50℃的条件下，将表面活性剂与盐酸水溶液混合反应，制得混合液Y1；b、向混合液Y1中加入正硅酸乙酯和硅烷偶联剂混合搅拌，制得混合液Y2；c、向混合液Y2中加入甲基硅油混合后置于温度为100-120℃的条件下反应后，取沉淀Y3；d、将沉淀M3置于温度为450-550℃的条件下煅烧，制得产物Y4；e、将产物Y4置于反应釜中，向反应釜中通入苯及碳源煅烧，制得改性材料Y5；

B、聚乙烯胶粘剂的制备：将环己酮、甲苯、改性材料Y5、聚乙烯、β-羧乙基丙烯酸酯和加工助剂混合，制得聚乙烯胶粘剂。

优选地，步骤a中，所述表面活性剂选自活性剂P123。

优选地，步骤a中混合反应为置于搅拌条件下进行，且搅拌速率为300-400r/min，反应时间为3-4h。

优选地，所述硅烷偶联剂选自KH550和/或KH570硅烷偶联剂。

优选地，步骤b中搅拌时间为20-30h，搅拌速率为100-300r/min。

优选地，步骤c中反应时间为24-72h。

优选地，步骤c中还包括对沉淀M3用水和乙醇交替洗涤。

优选地，步骤d中煅烧过程包括升温段、恒温段和降温段，且，

升温段为以1-2℃/min的升温速率升温至450-550℃；

恒温段为置于温度为450-550℃的条件下煅烧10-15h；

降温段为置于20-25℃的条件下冷却降温。

优选地，步骤e中，苯由含有苯的氮气提供。

优选地，所述碳源选自酒精灯灰。

优选地，相对于10重量份的表面活性剂，所述正硅酸乙酯的用量为15-20重量份，所述硅烷偶联剂的用量为5-10重量份，所述甲基硅油的用量为10-15重量份，所述碳源的用量为80-100重量份。

优选地，所述盐酸水溶液的浓度为0.01-2mol/L，且相对于10重量份的所述表面活性剂，所述盐酸水溶液的用量为50-80重量份。