[发明专利]一种提高镍基耐蚀合金锻坯成材率的锻造方法有效
申请号: | 201810549714.6 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN110548827B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 陆江帆;杨磊;张立红;高雯;钱杰;桑卫钧 | 申请(专利权)人: | 宝武特种冶金有限公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 200940 上海市宝山*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 镍基耐蚀 合金 成材 锻造 方法 | ||
1.一种提高镍基耐蚀合金锻坯成材率的锻造方法,其具体步骤如下所述:
1)首先进行径锻加热工艺,选取Ф510钢锭,其具体如下:
1.1)初始装炉温度≤500±10℃,升温到500℃时保温2小时;
1.2)然后升温8小时到900±10℃,保温2小时;
1.3)再升3小时到1180±10℃,最后在该温度保温5小时,此时钢锭整个加热保温时间结束,出炉开始后续的径锻变形火次控制锻造;
2)径锻变形火次控制锻造,其具体如下:
2.1)径锻为一火成材,主变形延伸系数控制在1.35~1.50之间,目标锻造尺寸为φ248+3mm或-1mm;
2.2)利用径锻机两两对称的四个工作平砧同时对钢锭进行变形,将钢锭变形均匀,该步骤将钢锭内部温度反出,保证了钢锭的表面温度;
2.3)上述步骤2.2)的变形过程为φ510钢锭→φ460→φ395→φ340→φ290→φ250变形共6道次,最后在φ250时进行锻打,获得目标锻造尺寸为φ248+3mm或-1mm,锻打后的成材长度为6~8米;
2.4)步骤2.3)完成后,对锻打后的钢锭直接一火径锻,其成材率81%~83%之间;
2.5)径锻后切头尾,取样,敲钢印,空冷,精整,至此锻造结束。
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