[发明专利]一种用于外冷转内冷自动换刀的刀柄

说明书

本发明涉及刀具固定件刀具技术领域，尤其是指一种用于外冷转内冷自动换刀的刀柄，包括刀柄主体、连接部件和与所述连接部件固定连接的支架底座，所述刀柄主体与所述支架底座转动连接，所述刀柄主体的一端穿过所述连接部件，所述刀柄主体设有刀具安装盲孔和进液体通孔，所述进液体通孔为圆弧状，所述支架底座设有用于连通所述进液体通孔的增压通孔。螺旋进入刀具安装盲孔内的切削液或冷却液会产生涡流，提升对刀具的冷却效果；对外界的工件进行深钻孔时，切削液或冷却液可以顺着刀具的通孔到达刀具尖上，冷却效果好，还可以有效地冲洗碎屑；可实现自动换刀，提升刀具的使用性能，有效保护工件和刀具，延长刀具的使用寿命，提高可靠性。

技术领域

本发明涉及刀具固定件刀具技术领域，尤其是指一种用于外冷转 内冷自动换刀的刀柄。

背景技术

刀具在加工时高速旋转，产生大量热量，刀具的温度增高，很容 易导致刀具损坏，所以需要对工作中的刀具进行冷却。目前，刀具冷 却的方式通常为外冷式，对工件进行深钻孔时，切削液或冷却液液难 以到达刀具尖上或冷却液喷射强度低而无法喷射到刀具尖上，冷却效 果差，不能有效地冲洗碎屑，对工件和刀具造成一定的破坏。现有的 技术中也有内冷式的刀具刀柄，但是切削液或冷却液的喷射方式一般 为直线式喷射，冷却效果不够好，还不能用于自动换刀。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于外冷转内 冷自动换刀的刀柄，冷却液喷射强度高，能够由内向外螺旋式有效地 冷却刀具。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于外冷转 内冷自动换刀的刀柄，包括刀柄主体、连接部件和与所述连接部件固 定连接的支架底座，所述刀柄主体与所述支架底座转动连接，所述刀 柄主体的一端穿过所述连接部件，所述刀柄主体设有刀具安装盲孔和 进液体通孔，所述刀具安装盲孔设置于所述刀柄主体的另一端，所述 进液体通孔贯穿所述刀柄主体并与所述刀具安装盲孔连通，所述进液 体通孔为圆弧状，所述支架底座设有用于连通所述进液体通孔的增压 通孔，外界的增压切削液依次通过所述增压通孔和进液体通孔进入刀 具安装盲孔内。

进一步的，还包括套设于所述刀柄主体的套筒，刀柄主体与套筒 转动设置，套筒设有用于连通进液体通孔的开孔，所述开孔贯穿所述 套筒，所述开孔用于连通增压通孔和进液体通孔。

进一步的，还包括容设于增压通孔的进液塞和进液塞胶圈，所述 进液塞设有贯穿所述进液塞的切削液输入通孔，所述增压通孔、切削 液输入通孔、开孔、进液体通孔和刀具安装盲孔依次连通，所述进液 塞的一端突伸入所述开孔内，所述进液塞胶圈套设于所述进液塞靠近 开孔的一端，所述进液塞胶圈用于密封所述进液塞与套筒之间的间 隙。

进一步的，还包括两个轴承和用于承载所述连接部件的承载部 件，所述套筒经由两个所述轴承与所述刀柄主体转动设置，两个所述 轴承分别位于所述进液体通孔的两侧，承载部件设置于所述支架底 座。

进一步的，还包括两个密封环，进液体通孔位于两个所述密封环 之间，两个所述密封环位于两个轴承之间，两个所述密封环套设于所 述刀柄主体外侧，所述密封环用于密封所述刀柄主体与套筒之间的间 隙。

进一步的，所述连接部件设有两个插孔、多个连接孔和两个凹缘， 两个所述凹缘设置于所述连接部件的侧壁，两个所述插孔分别横向设 置于两个凹缘内，多个所述连接孔纵向贯穿所述连接部件。

进一步的，所述支架底座设有横配合孔和纵配合孔，所述纵配合 孔自支架底座的顶面贯穿所述横配合孔并与所述增压通孔连通。

进一步的，所述刀柄主体设有用于容设所述密封环的密封环凹 槽。

进一步的，所述套筒设有容液盲槽，容液盲槽自套筒的内侧壁凹 设而成，进液体通孔、开孔分别连通容液盲槽。

进一步的，所述进液体通孔的数量为多个，多个进液体通孔围绕 刀具安装盲孔呈环形阵列，多个进液体通孔位于同一平面内。