[发明专利]环保型钢铁表面转锈防腐涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种钢铁表面转锈防腐涂料，其特征在于：

所述防腐涂料的原料组分按质量百分数计，包括：铁锈转锈剂8％～11％，成膜物质50％～80％，以及辅助剂余量。

2.根据权利要求1所述的钢铁表面转锈防腐涂料，其特征在于：

所述铁锈转锈剂的原料组分主要包括单宁酸和磷酸；其中，单宁酸和磷酸的质量占铁锈转锈剂总质量的50％～80％，且单宁酸和磷酸的质量比为2:1；

所述铁锈转锈剂的原料组分优选还包括渗透剂，且所述渗透剂的质量占铁锈转锈剂总质量的5％～10％。

3.根据权利要求2所述的钢铁表面转锈防腐涂料，其特征在于：

所述成膜物质选用改性苯丙乳液，且主要成分包括环氧树脂和苯丙乳液；其中，苯丙乳液的质量占总乳液质量的50％～70％，环氧树脂质量占总乳液质量的6％～9％。

4.根据权利要求3所述的钢铁表面转锈防腐涂料，其特征在于：

所述单宁酸和磷酸的质量占铁锈转锈剂总质量的70％，渗透剂的质量占铁锈转锈剂总质量的8％，苯丙乳液的质量占总乳液质量的60％，环氧树脂质量占总乳液质量的8％。

5.根据权利要求1所述的钢铁表面转锈防腐涂料，其特征在于：

所述辅助剂包括增稠剂、流平剂和消泡剂中的一种或多种。

6.权利要求1～5任一项所述钢铁表面转锈防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在搅拌条件下，将改性苯丙乳液加入铁锈转锈剂中，之后滴加成膜助剂、增稠剂、硅氧烷的水溶液，待溶液中出现水泡时，加入消泡剂，之后继续搅拌，得到转锈防腐涂料。

7.根据权利要求6所述的钢铁表面转锈防腐涂料的制备方法，其特征在于：

所述防腐涂料的制备过程中，控制温度为40℃。

8.根据权利要求6所述的钢铁表面转锈防腐涂料，其特征在于：

所述铁锈转锈剂的制备方法包括以下步骤：

S101：将单宁酸加入乙醇水溶液中，搅拌均匀，得到第一溶液；

S102：将磷酸、异丙醇和水混合后搅拌均匀，制得第二溶液；

S103：将所述第二溶液加入所述第一溶液，之后搅拌预设时间，得到所述铁锈转锈剂；

优选地，所述S101中，搅拌于水浴锅中进行，且水浴锅的温度为35℃～40℃；所述S103中，所述第二溶液采用滴加方式加入，所述预设时间为15～25min。

9.根据权利要求6所述的钢铁表面转锈防腐涂料，其特征在于：

所述改性苯丙乳液的制备方法包括以下步骤：

S201：将环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和苯乙烯单体混合均匀，之后加入乳化剂的水溶液，继续搅拌直至完全融合，得到第三溶液；

S202：将引发剂加入水中，搅拌均匀，得到第四溶液；

S203：将缓蚀剂与水混合后加热至预设温度并保温，之后加入预设量的第三溶液和第四溶液，不断搅拌且溶液变为乳白色；

S204：当所述S203得到的溶液出现沸腾现象时，滴加剩余部分的第三溶液和第四溶液，继续搅拌，待溶液降温至55℃～65℃时保温，之后采用氨水调节pH值为7～8，得到环氧树脂改性苯丙乳液。

10.根据权利要求9所述的钢铁表面转锈防腐涂料，其特征在于：

所述S201中，搅拌时间为15min；所述S203中，预设温度为50℃；

所述S204中，继续搅拌30min，且优选降温至60℃时保温，剩余部分的第三溶液和第四溶液的滴加速度以加入时间计，为1.5h～2h；

所述S203和所述S204中第三溶液的加入量之比为1：(2～4)，第四溶液的加入量之比为1：(1～3)。