[发明专利]一种抗紫外线聚氯乙烯护墙板制备方法

说明书

本发明公开了一种抗紫外线聚氯乙烯护墙板制备方法该护墙板包括基料与防紫外线穿透剂，将基料倒入预制矩形模具中，静置风干18‑24h，脱模，得预制板，再将其置于阳光下暴晒20‑30h，随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中，并以3‑5mL/min速率向炉内通入压缩空气，加热升温至550‑600℃，煅烧20‑30min；煅烧完成后，待马弗炉中预制板随炉冷却至80‑85℃，取出，将防紫外线穿透剂涂抹在预制板表面，于室温下静置15‑20min，再将预制板转入热压机，设定热压压力至2.2‑3.2MPa，热压温度为150‑160℃，热压处理3‑5min，取出后静置，自然冷却至室温，即得护墙板。本发明的护墙板材中加入了液体三元乙丙橡胶，有效的提高了基材的表面硬度和抗冲击强度。

技术领域

本发明涉及PVC技术领域，尤其涉及一种抗紫外线聚氯乙烯护墙板制备方法。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，PVC地板以及护墙板的使用量不断增大，市场前景良好。现有技术中，一般选择将聚氯乙烯(PVC)、稳定剂、加工改性剂、填料以及发泡剂等合理混配，以生产出各种不同用途的PVC板材。其中，稳定剂的性能好坏对PVC板材的性能影响很大。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗紫外线聚氯乙烯护墙板制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种抗紫外线聚氯乙烯护墙板制备方法，其特征在于，该护墙板包括基料与防紫外线穿透剂，基料利用碳纳米管加入到90-93％的硫酸、95-97％的硝酸的混合溶液中，超声搅拌20-24小时，在136-140℃下保温50-60分钟，抽滤，水洗3-4次，在70-80℃下干燥20-30分钟，得酸化碳纳米管；

将偶氮二异丁腈加入到其重量20-30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，与丙烯酰氯、1，4-二氧六环混合，磁力搅拌2-3分钟，升高温度为60-65℃，在氮气的保护下保温反应47-50小时，得接枝助剂；

将酸化碳纳米管、氟化镁混合，加入到其重量100-130倍的无水乙醇中，加入四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，磁力搅拌2-3分钟，加入接枝助剂，升高温度为80-85℃，在氮气保护下搅拌反应40-50小时，离心，将固形物依次用四氢呋喃、无水乙醇、去离子水洗涤2-3次，常温干燥，得接枝改性碳纳米管；

将羧酸甘油酯加入到其重量6-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入双酚a二缩水甘油醚，升高温度为70-75℃，保温搅拌10-15分钟，加入硅藻土，搅拌至常温，得分散醇液；

将接枝改性碳纳米管加入到其重量100-120倍的无水乙醇中，加入分散醇液、丙烯酸羟乙酯、三乙胺，升高温度为60-65℃，在氮气的保护下保温搅拌20-30小时，离心，将固形物依次用四氢呋喃、去离子水洗涤3-4次，常温干燥；

干燥后放入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机温控区域分为6段，分别为50-80℃；130-140℃；150-180℃；300-330℃；80-90℃；190-200℃；

在第一段温控区间内加入乙氧基化烷基硫酸铵，在第三段温控区间内加入棕榈酸钙，得预处理改性复合材料；

将预处理改性复合材料加入到其重量30-47倍的四氢呋喃中，加入液体三元乙丙橡胶、过氧化二异丙苯和预处理改性复合材料，在室温下搅拌10-13小时，送入真空烘箱中，在76-80℃下干燥1-2小时，出料后在常温下放置2-3天，抽滤，将滤饼在80-90℃下真空干燥10-20分钟，出料冷却，得基料；

将基料倒入预制矩形模具中，静置风干18-24h，脱模，得预制板，再将其置于阳光下暴晒20-30h，随后将暴晒后的预制板转入马弗炉中，并以3-5mL/min速率向炉内通入压缩空气，加热升温至550-600℃，煅烧20-30min；