[发明专利]生产模型更新系统、装置、方法和计算机可读介质

说明书

本发明提供了生产模型更新系统、装置、方法和计算机可读介质，其中，包括如下步骤：从工业资源计划软件或工业制造执行软件中抽取生产逻辑描述建立生产过程模型，在工业仿真软件中设置所述生产过程模型中的参数；从所述工业资源计划软件或工业制造执行软件中抽取生产资源描述产生生产资源模型，从所述工业仿真软件中导出工厂布局模板，用所述工厂布局模板对所述生产资源模型进行映射以建立工厂仿真模型。本发明能够将工业仿真软件作为工厂真实日常生产运营中使用的常用软件，并且降低了工业仿真软件的执行难度和成本。

技术领域

本发明涉及工业仿真领域，尤其涉及生产模型更新系统、装置和方法。

背景技术

工业仿真软件能够帮助我们建立逻辑系统的数字化模型，例如，生产模型。这样，我们能够以此搜索系统的特性并优化其性能。我们还可以利用工业仿真软件，我们可以对生产系统及其生产过程进行建模和仿真。这样的数字模型允许我们进行试验，在没有影响到现有生产系统前提下，例如在计划过程中或者甚至在真的生产系统安装以前进行模拟。现在有大量的工业分析软件，例如瓶颈分析、统计和图标，其可以让我们评估不同的制造情景。这些结果给我们提供了大量信息，以便在生产计划的早期阶段做更快速、可靠、聪明的决定。

工业仿真软件的优点在于，一方面能够实现实时监控生产过程，最终用户能够通过创建3D模型和导入实时生产数据信息到工业仿真软件中来建立虚拟工厂(virtualplant)和监控生产的实施状况。另一方面，工业仿真软件能够进行瓶颈分析/障碍分析，最终用户能够能够在生产过程中分析遇到的障碍，并在对生产过程进行实施监控的同时产生优化报告(optimization report)。

然而，工业仿真软件在日常应用中仍然具有很多问题。例如，所有由工业仿真软件提供的功能都是基于生产模型，其中，所述生产模型是根据真实的生产过程来建立的。但是，生产过程实际上在生产过程中变化得非常频繁，以至于最终用户如果想在日常生产过程中继续使用工业仿真软件就必须更新最初生产过程的模型。这需要耗费工程师许多时间来利用工业仿真软件重建生产过程模型。因此，我们需要考虑的是，如何帮助最终也用户轻松地在工业仿真软件中持续更新生产过程的模型。

发明内容

本发明第一方面提供了生产模型更新方法，其中，包括如下步骤：从工业资源计划软件或工业制造执行软件中抽取生产逻辑描述建立生产过程模型，在工业仿真软件中设置所述生产过程模型中的参数；从所述工业资源计划软件或工业制造执行软件中抽取生产资源描述产生生产资源模型，从所述工业仿真软件中导出工厂布局模板，用所述工厂布局模板对所述生产资源模型进行映射以建立工厂仿真模型。

进一步地，所述生产过程模型描述产品的整个生产过程，并存储有该产品生产所需参数。

进一步地，所述生产过程模型存储有如下参数：

-生产订单信息，所述生产订单信息包括订单号、产品号、产品数量；

-生产程序信息，所述生产程序信息包括产品号、操作号、和操作好映射的设备号、程序时间；

-生产计划信息，所述生产计划信息包括订单号、开始时间、结束时间、和每个操作映射的确定设备号；

-材料清单信息，所述材料清单信息产品号，和每个操作映射的物料号、用于生产的每个物料的数量。

进一步地，所述生产资源模型描述工厂内部的实体生产资源及其当前状况。

进一步地，所述生产资源模型的生产资源进一步地包括：

-设备，所述设备包括设备号、设备类型、设备状态，设备开始时间，设备结束时间；

-劳动力，所述劳动力包括劳动力号、劳动力开始时间、劳动力结束时间、类型；

-物料，所述物料包括物料号、仓库、存储。