[发明专利]一种蒽结晶防堵塞放料装置

说明书

本发明公开了一种蒽结晶防堵塞放料装置，采用的技术方案是：放料装置，包括与结晶器连接的放料管，设置于所述放料管上、控制所述结晶器的放料过程的放料阀；所述放料管下垂直段管内设置有一U型加热管；所述U型加热管管内有导热油，所述U型加热管进口端设置有导热油进口阀，出口端设置有导热油出口阀；所述U型加热管进口端设置一温度控制装置，U型加热管出口端设置一温度计。所述U型加热管为不锈钢材质。所述温度控制装置包括加热器和温度传感器。放料管下垂直段顶部设一固定卡，U型加热管通过固定卡设置于放料管下垂直段内部。本发明性能稳定，能有效融化放料管内的升华物，彻底解决放料管堵塞的问题。

技术领域

本发明一种蒽结晶防堵塞放料装置，属于煤焦油洗油加工技术领域。

背景技术

在蒽生产过程中，安装于21m平台结晶器内的母液通过升温发汗（250-260℃）达到一定蒽含量时，即可打开放料阀，通过放料管向安装于15m平台蒽中转罐内自流进料，其上设置有导热油盘管，温度275℃，蒽中转罐通过液下泵并将母液输送到28m平台馏分槽内。当一台结晶器母液放料完毕后关闭放料阀，进行下一工艺循环时，结晶器通过加热→进料→降温→保温→升温发汗等过程，前后时长约2小时，这期间由于中转罐液下泵底部介质长时间在高温导热油管盘管275℃加热下，部分母液会逐渐升华进入结晶器放料管，由于母液升华温度为180-240℃造成管道堵塞，以至于每次在结晶器放料前需对放料管进行疏通，不仅劳动强度大，而且污染环境，甚至影响生产。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种蒽结晶防堵塞放料装置，该装置工作性能稳定，能有效融化放料管内的升华物，彻底解决放料管堵塞的问题。

本发明采用的技术方案是：一种蒽结晶防堵塞放料装置，包括与结晶器连接的放料管，设置于所述放料管上、控制所述结晶器的放料过程的放料阀；

所述放料管包括水平段、上垂直段和下垂直段，所述上垂直段上端与结晶器连接，上垂直段下端与水平段连接；所述水平段位于两段垂直段之间；所述下垂直段上端与水平段连接，下端与中转罐连接；

所述放料管下垂直段管内设置有一套U型加热管；所述U型加热管管内设置有导热油，所述U型加热管进口端设置有导热油进口阀，出口端设置有导热油出口阀；

所述U型加热管进口端设置有一温度控制装置，U型加热管出口端设置有一温度计。

所述U型加热管为Φ20*3不锈钢材质。

所述温度控制装置包括加热器和温度传感器。

所述放料管下垂直段顶部设置一固定卡，所述U型加热管通过固定卡可拆卸固定于放料管下垂直段内部。

所述固定卡为耐高温绝缘材质。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

放热管内部设置U型加热管，能够有效融化放料管内的升华物，彻底解决放料管堵塞的问题，实际使用时可以根据需要放入或拔出U型加热管，本发明结构简单可靠，可广泛应用于蒽结晶放料领域。

所述U型加热管出口端设置有温度计，能监控加热管内导热油的温度，保证放热管的畅通；所述进口端设置有温度控制装置，温度传感器能监控入口导热油温度，加热器能对导热油温度进行调控，使导热油处于需要的温度。

附图说明

图1是本发明装置结构示意图；

图中：1为温度控制装置、2为中转罐、3为U型加热管、4为导热油进口阀、5为导热油出口阀、6为结晶器、7为放料阀、8为放料管、9为温度计、10为固定卡10。

具体实施方式