[发明专利]一种汽车模具用循环高效清洗装置

说明书

本发明公开了一种汽车模具用循环高效清洗装置，包括支撑座，支撑座顶端从左到右依次安装有初次喷洗装置、二次超声波清洗装置、清水冲洗装置和烘干除净装置，二次超声波清洗装置和清水冲洗装置底端均设有液体循环装置，初次清洗装置初次喷洗装置、二次超声波清洗装置、清水冲洗装置、烘干除净装置能依次对汽车模具进行清洗液喷洗、清洗液的超声波清洗、清水冲洗、高压风的冲洗和烘干，汽车模具冲洗更彻底，节省了人力和时间，从而提高了清洗效率，清洗溶液配方中的碳化硅颗粒提高了模具清洗质量，液体循环装置能净化并回收利用清洗模具后的溶液，节省了清洗溶液的用量和成本。

技术领域

本发明涉及模具清洗领域，具体为一种汽车模具用循环高效清洗装置。

背景技术

汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。

汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。

随着日益发展的汽车行业,其行业对品质要求越来越高.在汽车制造过程中的质量控制尤为中套。汽车冲压模具制造中冲压车间的冲压模具在生产或者维修后都需要清洗和烘干，合理的冲压模具清洗房能确保模具白哦没灰尘、油污等损伤板件质量。

但是，现有的汽车模具清洗装置存在以下缺陷：

(1)传统的汽车模具清洗装置中，有些具有自动化清洗功能，清洗效果较好但价格昂贵，另一些采用手持的方式进行清洗，这种主要包括手持式喷头和清洗主机，清洗剂经清洗主机后转化成高压液流再通过喷头冲洗模具，成本较低便于普及使用，但这种清洗方式比较费力，清洗的模具数量多时效率较低；

(2)一些自动清洗房体积大、成本高，且大多数的清洗液不能循环利用，清洗液用量较多，清洗成本高，且清洗步骤多的话，转换清洗工序耗费时间较长，因此模具的清洗效率低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种汽车模具用循环高效清洗装置，初次清洗装置初次喷洗装置、二次超声波清洗装置、清水冲洗装置、烘干除净装置能依次对汽车模具进行清洗液喷洗、清洗液的超声波清洗、清水冲洗、高压风的冲洗和烘干，汽车模具冲洗更彻底，节省了人力和时间，从而提高了清洗效率，清洗溶液配方中的碳化硅颗粒提高了模具清洗质量，液体循环装置能净化并回收利用清洗模具后的溶液，节省了清洗溶液的用量和成本，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车模具用循环高效清洗装置，包括支撑座，所述支撑座顶端从左到右依次安装有初次喷洗装置、二次超声波清洗装置、清水冲洗装置和烘干除净装置；

所述二次超声波清洗装置和清水冲洗装置底端均设有液体循环装置，两个所述的液体循环装置分别通过出液管、循环管与二次超声波清洗装置、清水冲洗装置相连接。

进一步地，所述初次喷洗装置包括通过高脚架固定在支撑座左侧顶端的倾斜进料管，所述倾斜进料管顶端安装有进料斗，所述倾斜进料管顶端固定有主液管，若干所述的主液管底侧连接有若干喷水管，所述主液管一端连接有清洗液箱，所述清洗液箱内部安装有与主液管相连接的高压溶液泵，所述清洗液箱通过回收管与液体循环装置相连接。

进一步地，所述倾斜进料管的内壁底侧通过固定轴安装有若干自由滚轮，所述自由滚轮绕着固定轴旋转。

进一步地，所述清洗液箱内盛装有清洗液，所述清洗液的组成成分包括：碳化硅20％，碳酸钠1.5％，水78.5％。

进一步地，所述二次超声波清洗装置包括通过支撑架固定在支撑座上的清洗箱，所述清洗箱顶端安装有箱盖，所述清洗箱的左右两侧均设有密封开关门，所述清洗箱内部的中部和底端分别安装有初次滤渣网和超声波发生装置。