[发明专利]电缆用的管道输送装置

说明书

本发明公开一种电缆用的管道输送装置，包括骨架、装置行驶机构、引线机构、电缆输送机构，所述骨架包括上骨架和下骨架；所述装置行驶机构包括设于四行驶无刷电机、四行驶驱动轮；所述引线机构包括分别设于前引线支架、后引线支架，所述前引线支架、后引线支架上对应设有前引线管、后引线管；所述电缆输送机构包括两输送无刷电机、两输送驱动轮。本输送装置结构简单、体积小巧，利用两组转向相反的行驶驱动轮与前、后牵引管产生的摩擦力，实现整个管道输送装置的前进移位，利用一组转向相反的输送驱动轮与电缆产生的摩擦力，实现电缆输送铺设，能耗小，且对电缆的内、外均无损伤，还实现了电缆管道转弯处输送，实用性好，值得广泛推广。

技术领域

本发明涉及一种电缆布线工具，具体涉及一种电缆用的管道输送装置。

背景技术

电缆是我国电力传输与信息传输的主要传输工具，而为了城市的美观和使用的安全来考虑，电缆在城市中一般采用地下管道埋线的方式进行布线。传统的电缆布线是先用电缆绑住铁丝，再将铁丝穿过管道后往外拉，进而实现电缆在管道中的穿越。传统人工布线方式劳动强度大、耗时耗力，工作效率低，无法满足电网的规模在不断扩大的需求。因此，电缆铺设用的机械牵引机械应运而生。

目前，电缆铺设用的机械牵引机械通常利用大量的人力及绞盘、拖拉机、牵引机等大型机械牵引，在人的带动下通过机械可将缆线沿着管道进行牵引输送。与传统靠人工拉拽的方式相比，虽然大大提高了工作效率，但仍存在以下缺陷：由于拖拉机、牵引机等属于大型机械，因此能耗大，铺设成本高，且由于机械的强力牵拉也会对电缆内部造成一定程度的损坏，同时电缆在管道中拖行中，管壁与电缆表层间的摩擦力较大，导致电缆的外绝缘层磨损，严重影响其绝缘性能。此外，在管道的转弯处，需要借助专用的弯管器来进行弯曲，否则，电缆难以进行绕道转向，且易被卡住，需要将其松动后才能继续进行电缆牵引铺设，电缆铺设麻烦，影响电缆的铺设效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种电缆用的管道输送装置，本输送装置结构简单、体积小巧，利用两组转向相反的行驶驱动轮与前、后牵引管产生的摩擦力，实现整个管道输送装置的前进移位，利用一组转向相反的输送驱动轮与电缆产生的摩擦力，实现电缆输送铺设，能耗小，且对电缆的内、外均无损伤，还实现了电缆管道转弯处输送，实用性好，值得广泛推广。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

电缆用的管道输送装置，包括骨架、装置行驶机构、引线机构、电缆输送机构，所述骨架包括相互对称设置的上骨架和下骨架；所述装置行驶机构包括设于下骨架上表面的四个端角处的行驶无刷电机，四行驶无刷电机分为前行驶无刷电机组、后行驶无刷电机组，每组中的两行驶无刷电机转向相反、且同侧的两行驶无刷电机的转向相同，四行驶无刷电机上均设有一行驶驱动轮，四行驶驱动轮均固定于上骨架的下表面上；所述引线机构包括分别设于上骨架和下骨架之间前端和后端的前引线支架、后引线支架，所述前引线支架、后引线支架上对应设有前引线管、后引线管，所述前引线管的管壁与前端两行驶驱动轮均摩擦接触，所述后引线管的管壁与后端两行驶驱动轮均摩擦接触；所述电缆输送机构包括设于上骨架下表面上、且转向相反的两输送无刷电机，两输送无刷电机位于同一直线上、且位于前引线管和后引线管之间，两输送无刷电机均连接一输送驱动轮，两输送驱动轮均固定于下骨架的上表面上，且两输送驱动轮与位于前引线管、后引线管之间的电缆可摩擦接触。

作为优选技术方案，为了便于将整个管道输送装置放入或拉出管道，有利于提高电缆铺设的工作效率，同时便于固定电缆的前端，保证电缆正常输送，所述上基板的前端上设有一呈回字形的手拉柄。

作为优选技术方案，为了保证前引线管、后引线管稳固在对应的引线支架上，确保前引线管、后引线管的稳定，避免电缆输送时发生偏移，所述前引线支架、后引线支架均包括多个相互平行设置的支撑框。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：