[发明专利]一种具有检测功能的包装纸箱压平装置

说明书

本发明公开了一种具有检测功能的包装纸箱压平装置，底板左右两侧设有立板；立板顶端设有顶板，顶板上方固定设有液压油缸和报警灯；顶板下方设有水平的压板；液压油缸活塞杆与压板固定连接；压板上设有第一通孔；第一通孔内设有第一激光传感器；压板下方设有水平的支撑板；支撑板下表面固定设有压力传感器；压力传感器底端与底板固定连接；支撑板上设有第二通孔；第二通孔内设有第二激光传感器；第一激光传感器和第二激光传感器位于同一竖直方向上；立板侧面设有微处理器；本发明可自动检测包装纸箱的压平效果，同时具有调节压平力度的作用，且移动方便。

技术领域

本发明涉及纸箱包装技术领域，具体是涉及一种具有检测功能的包装纸箱压平装置。

背景技术

纸箱原料在经过胶水粘合后，干燥过程中会因为收缩而发生翘曲，影响外观和承压能力，因此在纸箱进行压痕加工前，需要进行压平处理。目前，现有的设备只能对纸箱进行压平，不能对施加纸箱的压平力度进行有效控制，另一方面，纸箱压平后的效果一般采用人工目测的方式，这种方式不能对纸箱压平后的效果进行有效监控，容易出现漏检、检测精度不高等问题。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种具有检测功能的包装纸箱压平装置，可自动检测包装纸箱的压平效果，同时具有调节压平力度的作用。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种具有检测功能的包装纸箱压平装置，包括底板；所述底板左右两侧对称设有立板；所述立板顶端设有水平的顶板，所述顶板上方固定设有液压油缸和报警灯；所述顶板下方位于立板之间设有水平的压板；所述液压油缸活塞杆穿过顶板，且与压板固定连接；所述压板上设有第一通孔；所述第一通孔内设有第一激光传感器；所述第一激光传感器垂直于底板朝下设置；所述压板下方设有水平的支撑板；所述支撑板下表面固定设有压力传感器；所述压力传感器底端与底板固定连接；所述支撑板上设有第二通孔；所述第二通孔内设有第二激光传感器；所述第二激光传感器垂直于底板朝上设置；所述第一激光传感器和第二激光传感器位于同一竖直方向上；所述立板侧面设有微处理器；所述报警灯、压力传感器、第一激光传感器、第二激光传感器与微处理器电性相连。

进一步的：所述支撑板上设有竖直的推板；所述推板下表面与支撑板上表面相贴合；所述左侧立板上固定设有气缸；所述气缸活塞杆穿过左侧立板，并与推板固定连接，驱动推板在支撑板上左右移动；所述右侧立板上设有包装纸箱可通过的出口；所述出口底端与支撑板上表面相平齐。

进一步的：所述底板下表面固定设有支撑脚；所述支撑脚内侧设有螺杆和移动板；所述螺杆竖直设置，与底板转动连接；所述移动板水平设置，位于底板下方；所述螺杆穿过移动板，与移动板螺纹连接；所述移动板下表面设有万向脚轮。

进一步的：所述螺杆设有两个，对称设置在移动板上。

进一步的：所述支撑板上还分布设有透气孔

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的包装纸箱压平装置，包装纸箱压平之后，通过第一激光传感器和第二激光传感器测量距离，可快速检测出包装纸箱压平后的厚度，提高了检测的效率和精度，通过压力传感器，可调节包装纸箱压平的力度，提高包装纸箱压平的效果，此外，设有可上下移动的万向脚轮，方便压平装置的搬运，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的主视图结构示意图；

其中：1、底板；11、报警灯；12、支撑脚；2、立板；21、出口；22、导向板；3、顶板；4、液压油缸；5、压板；51、第一通孔；52、第一激光传感器；6、支撑板；61、第二通孔；62、第二激光传感器；63、透气孔；64、压力传感器；7、推板；71、气缸；8、螺杆；81、移动板；82、万向脚轮；9、微处理器。

具体实施方式