[发明专利]一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺

说明书

本发明公开了一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，将可发泡水性树脂、稳泡剂、交联剂、增稠剂、水投入至储料桶中，搅拌至均匀，得到初料，备用；将初料输送至机械发泡机中，添加所述重量份的发泡剂，匀质后，进行发泡，得到发泡涂料；将发泡涂料输送到连续式涂布机上对织物进行涂布，并同时通过烘箱进行烘干固化，烘箱温度按低到高设置，在织物面上形成致密微孔状树脂层，得到新型透气防钻绒纺织品，经冷却、收卷后，完成新型透气防钻绒纺织品涂层工艺。本发明的新型透气防钻绒纺织品涂层工艺适用性广，对生产设备要求低，织物透气性好，具有良好的耐洗性。

技术领域

本发明涉及织物的技术领域，具体涉及一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺。

背景技术

现有解决羽绒服无胆防绒的工艺有两种。一种工艺为：利用纤维高密组织加上4到6次重压光，将纤维的经纬组织交叉点压平，以达到无胆防绒的效果；此工艺的缺点是：(1)对纤维组织有要求，不是所有组织规格都能用于此工艺；(2)不耐水洗，水洗几次后，防绒效果会降低，漏绒根数会增加；(3)透气度低，羽绒服在水洗后，甩干晾干过程种，水和水汽不易出来，绒易霉变。

另一种工艺是用油性防钻绒涂层，利用亚克力树脂或PU树脂溶解于甲苯丁酮等有机溶剂内，涂覆于纤维表面，将纤维组织的经纬交叉点填充，以达到防绒效果；此工艺的缺点是：(1)生产过程种存在挥发有机化合物，污染空气。产品残留有机化合物。(2)此工艺对基布撕裂强度破坏重；特别是对弹力的纺织品，存在透胶、手感差、成品后弹力下降严重等问题，尤其是对有经向弹力的纺织品涂布，此工艺基本无法作业；(3)产品透气度低，羽绒服在水洗后，甩干晾干过程，绒易霉变。

目前的机械发泡工艺防绒涂层，需要先预先底涂，需要对原布或底涂层做表面处理工艺，有的还需要发泡涂层上再涂一层油性PU胶，这样来提高防绒效果和避免胶面发粘以及增加涂层接着牢度，这就依然存在上面内容提到的种种不足，工艺流程繁琐不稳定。目前这个领域有效的解决方案基本上是空白。

中国专利CN201710209520.7公开了一种含有聚乳酸纤维的防钻绒面料，由经纱和纬纱交织而成，并通过五枚三飞经面缎纹组织，将天丝纤维体现在织物的表面，聚乳酸纤维体现在织物反面，面料反面通过防钻绒热压处理，使其表面聚乳酸纤维发生轻微热收缩和塑性变形，形成防钻绒薄膜，中间未受热变形的聚乳酸纤维和天丝交织形成防钻绒面料的中间层。但是该专利的防钻绒面料的防钻绒面工艺繁琐、透气性差、耐洗程度差。

因此，针对现有的纺织品防钻绒涂层存在不透气、VOC残留，对基布撕裂强度破坏重，特别是对弹力的纺织品，存在透胶、手感差、成品后弹力下降严重及不透气等问题，需要提供一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，适用性广，对生产设备要求低，织物透气性好，具有良好的耐洗性。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种新型透气防钻绒纺织品涂层工艺，包括以下步骤：

步骤S1，准备涂料：制备所述涂料的原料及其重量份包括：可发泡水性树脂100份，发泡剂5份～8份，稳泡剂1份～3份，交联剂2份～5份，增稠剂0.5份～1份，水5份～30份；所述可发泡水性树脂包括：丙烯酸树脂、水性聚氨酯、改性聚丁二烯树脂、聚酯树脂中的任一种或几种；

步骤S2，调配原料：将所述重量份的可发泡水性树脂、稳泡剂、交联剂、增稠剂、水投入至储料桶中，搅拌至均匀，得到初料，备用；

步骤S3，发泡：将步骤S2得到的初料输送至机械发泡机中，添加所述重量份的发泡剂，匀质后，进行发泡，至发泡比为1:2～2.8时，得到发泡涂料；