[发明专利]防止软板弯折断裂的软硬结合板

说明书

本发明涉及一种防止软板弯折断裂的软硬结合板，其特征是：包括软板层，在软板层线路的表面覆盖上层覆盖膜和下层覆盖膜，上层覆盖膜和下层覆盖膜的尺寸比软板弯折区域至少大0.5mm；在所述软板层基板的上下表面设置第一上半固化片和第一下半固化片，第一上半固化片和第一下半固化片上对应软板弯折区域开设第一开窗；在所述第一上半固化片和第一下半固化片的表面设置上硬板层和下硬板层，上硬板层和下硬板层上对应软板弯折区域开设第二开窗；在所述上硬板层和下硬板层的表面设置第二上半固化片和第二下半固化片，第二上半固化片和第二下半固化片上对应软板弯折区域开设第三开窗。本发明能够防止软硬结合板弯折断裂，提升产品的品质和信赖性。

技术领域

本发明涉及一种防止软板弯折断裂的软硬结合板，属于印刷电路板技术领域。

背景技术

随着消费电子产品轻薄化、一体化、多功能化的发展趋势，其对印刷电路板的制作工艺要求越来越高。顺应这种趋势，软硬结合印刷线路板会逐渐成为印刷电路板的重要部分，其中一种具有腔体的可埋容埋阻的软硬结合板也会随着市场的需求量而增加。软硬结合板顾名思义是在一块或多块刚性印刷线路板上，包含有构成整体所必不可少的一块或多块软性印刷线路板，其作用使得电子产品组装时减少使用连接器，大大增加了信赖度、信号传输更快、成品尺寸更小等优点。

软硬结合板本身最大的特点就是节省组装空间，在成品组装时可任意弯曲，但正是因为可任意弯曲，所以会存在软板有断裂的风险。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种防止软板弯折断裂的软硬结合板，能够防止软硬结合板弯折断裂，提升产品的品质和信赖性。

按照本发明提供的技术方案，一种防止软板弯折断裂的软硬结合板，其特征是：包括软板层基板，软板层基板包括上铜面、绝缘层和下铜面，上铜面和下铜面分别设置于绝缘层的上下表面，在上铜面和下铜面上制作有线路；在所述线路的表面分别覆盖有上层覆盖膜和下层覆盖膜，上层覆盖膜和下层覆盖膜的尺寸比软板弯折区域至少大0.5mm，上层覆盖膜和下层覆盖膜的单边要伸进硬板区至少0.25mm；在所述软板层基板的上下表面分别设置第一上半固化片和第一下半固化片，在第一上半固化片和第一下半固化片上对应软板弯折区域开设第一开窗；在所述第一上半固化片和第一下半固化片的表面分别设置上硬板层和下硬板层，在上硬板层和下硬板层上对应软板弯折区域开设第二开窗；在所述上硬板层和下硬板层的表面分别设置第二上半固化片和第二下半固化片，在第二上半固化片和第二下半固化片上对应软板弯折区域开设第三开窗。

进一步地，所述第一开窗的尺寸比软板弯折区域小0.25-0.5mm。

进一步地，所述第二开窗的尺寸和软板弯折区域尺寸等大。

进一步地，所述第三开窗的尺寸比软板弯折区域大0.25-0.5mm。

本发明将覆盖膜伸进硬板不可弯折区域被紧密压合，在弯折时可消除弯折应力，同时将软板上层和下层的半固化片伸入软板弯折区域，利用压合后半固化片的流胶阻挡覆盖膜和硬板层捞窗口的边沿直接接触，避免覆盖膜被硬板层捞窗口不平整的边沿压破，防止软硬结合板弯折断裂，提升产品的品质和信赖性。

附图说明

图1为所述软板层基板的结构示意图。

图2为在软板线路上制作保护覆盖膜的示意图。

图3为所述第一上半固化片的示意图。

图4为所述上硬板层的示意图。

图5为所述第二上半固化片的示意图。

图6为为所述软硬结合板的示意图。