[发明专利]一种吸音珐琅板、制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种吸音珐琅板、制备方法及其应用，吸音珐琅板包括珐琅板，背衬架，微穿孔铝板，并通过吸音珐琅板制备方法制成，步骤(1)：选取折边高度为20～35mm的珐琅板；步骤(2)：使用背衬架作为背衬压接材料，将珐琅板紧密与背衬架贴合；步骤(3)：在背衬架另一面上固定微穿孔铝板。本发明吸音墙体，包括上述吸音珐琅板及安装件，安装件将吸音珐琅板安装在墙体上，且微穿孔铝板靠近墙体的一侧；微穿孔铝板与墙体之间的距离50～300mm；本发明具有珐琅板本身固有特性和优点，并且减少了吸音棉，吸引布等使用，不会因为长时间使用老化，并且吸音效果好，吸音系数大于0.7。

技术领域

本发明属于工程建设技术领域，尤其涉及一种吸音珐琅板、制备方法及其应用。

背景技术

目前市场上的吸音板材料大多为木质穿孔板、铝穿孔板等，且大多数吸音板采用吸音棉、吸音阻尼毡、吸音布等材料，采用这种方法，在短期里可以在一定程度上提高吸音效果，但是其吸音效果会随着时间而逐渐降低。众所周知，橡胶等材料在空气中会慢慢老化，导致其逐渐变硬而丧失弹性，从而导致隔音效果随着时间而逐渐降低。另一方面，这种在两块板中间安装橡胶层或隔音毡层的做法，工程造价也非常高，工序繁琐。

所以说目前亟须需要开发一种隔音效果好，不会产生老化、吸音效果衰减，结构简单，安装方便，工程造价低的吸音珐琅板。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种吸音珐琅板、制备方法及其应用。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种吸音珐琅板，包括珐琅板，背衬架，微穿孔铝板；

所述珐琅板边缘折边高度为20～35mm，所述珐琅板上开设有微孔；

所述背衬架压接在所述珐琅板具有折边的一侧；

所述微穿孔铝板固定在所述背衬架上，所述微穿孔铝板与所述珐琅板之间具有吸音腔。

本发明具有珐琅板本身固有特性和优点，并且杜绝了吸音棉，吸引布等类似材料的使用，本发明不会因为长时间使用而老化；

本发明以带有微孔的珐琅板为面板，背面用背衬架做支撑，保证珐琅板的平整度，最后在背衬架另一侧固定一层微穿孔铝板，珐琅板与微穿孔铝板形成一个吸音吸音腔，安装在墙体上与墙体表面之间还可以形成吸音腔，显著提高了吸引效果，且扩展了珐琅板的应用范围，延长使用寿命的同时可以提高了美观度。

进一步的，所述珐琅板开孔率为20％～40％，微孔孔径为5～10mm。

采用上述改进的有益效果是：开孔率为20％～40％，微孔孔径为5～10mm，吸收声波频率范围大，使声波的吸入量达到最大化，消音效果达到83％。

进一步的，所述微穿孔铝板为0.5～2mm厚的微穿孔铝板，微孔直径0.5～1.5mm，穿孔率0.5％～10％。

采用上述改进的有益效果是：微穿孔铝板孔型有圆孔、方孔、长圆孔、长方孔、三角孔、大小组合孔等，其特点是具有良好的防腐、防震、防水、防火、吸音性能好，表面光滑。

进一步的，所述背衬架为方通管连接成方形的方通架。方通管一般采用20×30的方通管。

进一步的，所述方通架与所述微穿孔铝板之间为密封胶密封。

采用上述改进的有益效果是：使用密封胶密封于微穿孔铝板与方通架之间的缝隙之间，使声波只能从微穿孔铝板的微孔穿过，通过控制声波的传递方向，增加声波的能量损耗，提高吸音效果。

进一步的，所述珐琅板上的微孔为冲孔，冲床冲出的翻边高度1～5mm的微孔，所述翻边的方向与所述珐琅板折边的方向一致。