[发明专利]一种轧机

说明书

本申请涉及铝箔轧制技术领域，具体公开了轧机，轧机出口处设有油雾吸收装置，油雾吸收装置由若干并排设置的吸油单元组成，吸油单元包括风管和套设于风管外的擦油环，风管的中部向内凸起形成喉部，喉部的两端分别为入口段和扩散段，入口段朝向轧机出口，风管的喉部的侧壁设有吸油孔；入口段内设有扇叶，扇叶通过转轴与风管转动连接，扇叶与转轴之间设有单向轴承，转轴上套设扭簧；转轴上缠绕有拉绳，拉绳的一端与转轴固定，拉绳的另一端与擦油环固定；擦油环与风管之间设有海绵层，海绵层与擦油环固定，并由驱动擦油环往复运动的往复机构。通过风管排出油雾，可对轧制油进行回收；并控制表面带油节约了轧制油,降低了生产的成本。

技术领域

本发明涉及铝箔轧制技术领域，具体涉及一种轧机。

背景技术

箔轧制过程中由于金属发生变形而产生变形热，工艺上为带走热量以及合理润滑，需采用轧制油作为润滑冷却液。轧制油以连续的方式由喷嘴喷至轧辊和轧料上，由于受变形热作用部分轧制油被雾化，从而形成轧制油雾。

轧机在轧制铝箔产品时，因轧制油雾会附着在出口侧风嘴及测厚仪下沿凝结成油滴滴落在铝箔板面上，导致铝箔轧机生产出来的产品表面都有或多或少的带油现象，轧制油粘在铝箔的表面一方面会造成生产出来的产品用户无法使用，降低了成品率，使企业的效益受到损失；另一方面带油消耗了轧制油，增加了产品的成本，过大的带油还会使在卷取缠紧时发生严重的串层现象，如果是在中间道次造成串层，会使成品道次切边时切不上边，而造成铝箔断带。

当铝箔成品退火时，铝箔表面的残留轧制油挥发不尽，残留在产品上的轧制油会造成铝箔卷打不开，造成油斑、粘连。退火时轧制油氧化挥发不尽，会发生分解、裂化、聚合及氧化反应，生成树枝状物质，并沉积在铝箔表面上，严重的呈黄色和黄褐色油斑，这是铝箔产品标准中禁止的。

即使对于不需要成品不退火的铝箔，如电子箔、蜂窝箔等产品，其对带有的轧制油也有严格的要求，即表面润湿张力要达到32×10-3N/m。电子箔、药蜂窝箔都属于复合用箔，如带油较多，就无法复合。

发明内容

本发明的目的在于能够防止铝箔轧制过程中带油过多的轧机。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

本方案的轧机的轧机出口处设有油雾吸收装置，油雾吸收装置由若干并排设置的吸油单元组成，吸油单元包括风管和套设于风管外的擦油环，风管的中部向内凸起形成喉部，喉部的两端分别为入口段和扩散段，入口段朝向轧机出口，风管的喉部的侧壁设有吸油孔；入口段内设有扇叶，扇叶通过转轴与风管转动连接，扇叶与转轴之间设有单向轴承，转轴上套设扭簧，扭簧的一端与转轴固定，扭簧的另一端与风管固定；转轴上缠绕有拉绳，拉绳的一端与转轴固定，拉绳的另一端与擦油环固定；擦油环与风管之间设有海绵层，海绵层与擦油环固定，并设有驱动擦油环往复运动的往复机构。

本方案轧机的原理在于：

往复机构驱动擦油环在风管上往复运动，则擦油环移动时将带动拉绳的一端移动，从而拉绳的另一端将带动转轴转动。当擦油环向风管的扩散段一端滑动时，拉绳将带动转轴正转，此时，此时单向轴承啮合，则转轴将向扇叶提供驱动力，并带动扇叶转动；而当擦油环向风管的入口段滑动时，转轴将在扭簧的作用下反向转动，则转轴将拉绳收卷在转轴上，同时单向轴承脱离啮合状态，而扇叶在惯性的作用下继续正向转动。

扇叶转动时，将向风管内送风，从而在风管内形成从入口段流向扩散段的气流，气流经过喉部时，喉部对气流具有压缩作用，因此气流经过喉部时的流速加快，从而使得喉部的压强减小，则外部的空气将通过吸油孔进入喉部。轧制油雾在扇叶的作用下，一方面会通过入口段进入风管，另一方面也会通过吸油孔进入风管。

另外，部分轧制油雾将吸附在风管的外壁上；而在擦油环往复运动的过程中，海绵层将对形成在风管外壁上的油滴具有吸附作用；而当海绵层经过喉部时，吸油孔将吸附在海绵层内的油滴吸入风管内，从而可以避免轧制油雾形成油滴滴落在铝箔上。