[发明专利]风机叶片的一体式制造方法及风机叶片在审
| 申请号： | 201810552858.7 | 申请日： | 2018-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN110549654A | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 景伟;刘渊;陈武超;杜言锋;谢旻;魏涛;邓俊杰;许航锋;张萌思;郑力双;刘逸斐 | 申请（专利权）人： | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 |
| 主分类号： | B29C70/70 | 分类号： | B29C70/70;F04D29/38;B29L31/08 |
| 代理公司： | 11336 北京市磐华律师事务所 | 代理人： | 董巍;刘明霞 |
| 地址： | 201108 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 风机叶片 界面增强层 泡沫芯模 预成型体 连接孔 胶接 叶根 封装 模具 叶片 成型 铺设 复合材料结构 模具放入热压 二次加工 夹层结构 加热加压 预设形状 复合材料 机加工 壳体预 再连接 放入 浸料 壳体 铺层 脱模 固化 制造 损伤 | ||
1.一种风机叶片的一体式制造方法，包括：
形成预设形状的泡沫芯模及叶根连接孔；
在所述泡沫芯模的外表面和所述叶根连接孔内铺设界面增强层材料；
根据铺层方案在所述界面增强层材料的外表面铺设壳体预浸料，形成叶片预成型体；
将所述叶片预成型体放入模具中并对所述模具进行封装；
将封装后的所述模具放入热压罐中进行加热加压固化；以及脱模，以得到具有夹层结构的风机叶片。
2.根据权利要求1所述的风机叶片的一体式制造方法，其特征在于，形成预设形状的泡沫芯模及叶根连接孔的步骤包括：
根据风机叶片工作状态下的受力情况生成铺层方案；
根据风机叶片的外形、铺层方案以及预设过盈量生成所述泡沫芯模的三维图形；
根据所述泡沫芯模的三维图形加工出所述预设形状的泡沫芯模。
3.根据权利要求1所述的风机叶片的一体式制造方法，其特征在于，在所述泡沫芯模的外表面和所述叶根连接孔内铺设界面增强层材料的步骤之后，室温抽真空压实20到30分钟。
4.根据权利要求1所述的风机叶片的一体式制造方法，其特征在于，在所述界面增强层材料的外表面铺设壳体预浸料的步骤包括：
每铺设2层壳体预浸料后，测量叶片剖面宽度并室温抽真空压实20到30分钟。
5.根据权利要求1所述的风机叶片的一体式制造方法，其特征在于，将所述叶片预成型体放入模具中并对所述模具进行封装的步骤包括：
将所述叶片预成型体装入模具中并依次使用隔离膜、透气毡以及真空袋对模具进行封装。
6.一种风机叶片，其特征在于，包括：
壳体，由复合材料一体固化成型；
泡沫芯模，所述壳体包覆所述泡沫芯模设置；
界面增强层，夹在所述壳体和所述泡沫芯模之间；
叶根衬套，位于叶根连接孔内，所述叶根连接孔沿垂直于所述叶片的长度方向设置在所述叶片的根部。
7.根据权利要求6所述的风机叶片，其特征在于，所述复合材料包括玻璃纤维预浸料和/或碳纤维预浸料。
8.根据权利要求7所述的风机叶片，其特征在于，所述壳体由铺设在所述泡沫芯模上的玻璃纤维预浸料和/或碳纤维预浸料一体固化成型。
9.根据权利要求6所述的风机叶片，其特征在于，所述叶根衬套通过所述界面增强层与所述叶根连接孔粘接在一起。
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