[发明专利]薄膜构件成形装置及薄膜构件的成形方法

说明书

一种薄膜构件成形装置及薄膜构件的成形方法，能够使对辊间隙的调节变得稳定。包括：基准辊(21)，在以能够旋转的方式支承于第一轴承部(23)的状态下进行固定和配置；可动辊(22)，在以能够旋转的方式支承于第二轴承部(24)的状态下以能够相对于基准辊移动的方式进行配置；辊间隙调节机构(5)，对基准辊和可动辊之间的间隙(H)进行调节；以及辊开放机构(6)，对间隙进行扩大。基准辊和可动辊以使彼此的旋转中心轴平行并且使穿过彼此的旋转中心轴的平面(P1)和水平面(P2)所成的角度θ在0°≤θ≤90°的范围内的方式进行配置。辊间隙调节机构将使间隙变窄的方向的负载施加至第二轴承部。辊开放机构将使间隙扩大的方向的负载施加至第二轴承部。

技术领域

本发明涉及一种使熔融树脂在以隔着规定的间隙的方式平行排列地配置的两个辊之间通过、并且利用上述辊对片材和膜等(以下称为薄膜构件)进行成形的薄膜构件的成形技术。

背景技术

已知一种基于挤出法的薄膜构件的成形装置，在该成形装置中，使熔融树脂在以隔着规定的间隙的方式平行排列地配置的两个辊之间通过，并且以通过上述辊夹住上述熔融树脂的方式对薄膜构件进行成形(参照专利文献1)。在对薄膜构件进行成形时，对两个辊之间的间隙(以下称为辊间隙)进行适当的调节，在专利文献1中公开了一种包括用于对上述的辊间隙进行调节的机构(间隙调节机构)的成形装置。

例如，在利用液压伺服机构对辊间隙进行调节的情况下，当液压缸通过辊以一定程度的负载对熔融树脂进行按压时，能够进行稳定的控制。与此相对的是，在从液压缸施加至辊(熔融树脂)的按压负载较小的情况下，辊间隙的调节控制会变得不稳定。

液压伺服机构能够被大致分为伺服泵式和伺服阀式。在伺服泵式的液压伺服机构中，一台伺服泵与一个缸连接，通过上述伺服泵对缸的活塞位置进行控制。与此相对的是，在伺服阀式的液压伺服机构中，通过一台液压泵使多个缸动作，通过在每一个缸设置一个的伺服阀对活塞位置进行控制。以下，只要没有特别的限定，将包括伺服泵式和伺服阀式这两种方式的液压缸机构称为液压伺服机构。

例如，在液压伺服机构为伺服泵式的情况下，若缸的活塞杆以恒定的负载对辊(具体而言是该辊的轴承部)进行按压，则伺服泵沿相当于对活塞杆进行按压(前进)的方向的一个方向旋转。因此，对辊间隙的控制是稳定的。另一方面，若缸的活塞杆按压辊的负载较小，则伺服泵反复进行正转和反转。因此，对辊间隙的控制不稳定。

此外，在液压伺服机构是伺服阀式的情况下，若缸的活塞杆以恒定的负载对辊(熔融树脂)进行按压，则伺服阀的动作仅在活塞杆对辊进行按压的方向进行。因此，对辊间隙的控制是稳定的。另一方面，若活塞杆按压辊的负载较小，则阀以在活塞杆的压拉(进退)方向进行切换的方式动作。因此，对辊间隙的控制不稳定。此外，在缸的活塞杆从压切换成拉、再从拉切换成压时，由于活塞杆和轴承的紧固部以及轴承内部的间隙等而产生齿隙。若产生齿隙，则对辊间隙的控制变得不稳定。不过，若伺服阀的动作方向仅是活塞杆按压辊的方向的一个方向，则能够抑制由齿隙造成的影响。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2007－1280号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在两个辊从水平方向偏离、例如沿重力(垂直)方向上下配置(纵向配置)的情况下，液压伺服机构以下述方式对辊间隙进行调节。在这种情况下，根据两个负载(第一负载和第二负载)的关系来调节辊间隙。第一负载是通过各种构件向使辊间隙变窄的方向施加的负载的总计。能够向上述方向施加负载的各种构件包括上方的辊(上方辊)、以能够旋转的方式对上方辊进行支承的轴承部、上方辊的轴部以及冷却介质等。第二负载是在对薄膜构件进行成形时用于按压熔融树脂所需要的负载。此外，在两个辊不是纵向配置而是沿相对于水平方向倾斜的方向配置的情况下，与纵向配置的情况相同，也能够根据第一负载和第二负载的关系来对辊间隙进行调节。