[发明专利]一种高温烟气急冷装置

说明书

本发明公开了一种高温烟气急冷装置，包括烟气输入机构以及位于换热炉中的急冷机构，烟气输入机构包括连通烟气源头、换热炉下端的烟道，急冷机构包括自上而下设置在换热炉内的分散盘、填料单元、积液池以及实现急冷液体循环的循环单元，循环单元包括与积液池连通的换热器、驱动急冷液体流动的电磁泵，电磁泵一端与换热器联通，电磁泵另一端与分散盘连通；填料单元包括散热筒以及填充在散热筒中换热球，其中散热筒顶面、底面均为镂空设置的；分散盘包括盘状主体，盘状主体包括与电磁泵连通的主管以及若干与主管连通的支管，支管分布在主管的轴向两侧。本发明意在提供一种能有效降低能耗和生产成本的高温烟气急冷装置。

技术领域

本发明涉及工业生产用冷却领域，具体涉及一种冷却介质分散装置。

背景技术

在工业生产中，很多领域都会涉及到利用温度控制烟气反应进度。

以乙炔的生产为例，其终止反应的温度在1300℃，这就需要在换热炉中将烟气温度降到合适的范围。目前这个过程是通过喷入急冷水来实现的，但是，这种方式存在以下问题：

1、首先，喷入的大量急冷水变成水蒸汽导致烟气发生组分的变化，使其烟气流量骤然增大，不仅对乙炔的品质产生影响，且加重了下游设备的处理压力，对设备造成的腐蚀情况也更加严重；

2、其次，喷入的急冷水形成的水蒸汽到最终排空，在此期间蕴含的大量潜热无法回收，造成较大的能量浪费；

3、再次，由此造成的用水开销也是一笔不小的数字，加重了化工企业生产的成本开支却不能产生任何积极有益的影响。

因此我司采取措施，对烟气进行高效率的余热回收利用，能有效降低能耗和生产成本，对企业生产创收有一定帮助，从而实现更好的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明意在提供一种能有效降低能耗和生产成本的高温烟气急冷装置。

基础方案：一种高温烟气急冷装置，包括换热炉，还包括烟气输入机构以及位于换热炉中的急冷机构，烟气输入机构包括连通烟气源头、换热炉下端的烟道，急冷机构包括自上而下设置在换热炉内的分散盘、填料单元、积液池以及实现急冷液体循环的循环单元，循环单元包括与积液池连通的换热器、驱动急冷液体流动的电磁泵，电磁泵一端与换热器联通，电磁泵另一端与分散盘连通；填料单元包括散热筒以及填充在散热筒中换热球，其中散热筒顶面、底面均为镂空设置的；分散盘包括盘状主体，盘状主体包括与电磁泵连通的主管以及若干与主管连通的支管，支管分布在主管的轴向两侧，每根支管上均开有若干分流孔。

本发明的效果：

1、烟道设置在换热炉下端与烟气源头之间，烟气具有上升的特性，如此设置下，烟气很容易就自接入段出发经过换热炉下端从换热炉上端出去，不会在接入段中聚积，从而有效保证高温烟气急冷的正常进行。

2、散热筒、换热球位于急冷液体以及烟气行进的路径上，散热筒用于容纳换热球，换热球填充在散热筒中，换热球之间形成若干孔隙、流道，不仅能够将急冷液体、烟气进行全面的分流、分散，增大急冷液体与烟气的接触面积，而且能够阻挡行进的急冷液体、烟气，降低急冷液体、烟气行进速度的同时还增加了急冷液体、烟气的行进路径，保证急冷液体、烟气的热交换时间，从而大大提升急冷液体、烟气的热交换效率。

3、镂空设置的散热筒顶面、底面利于急冷液体、烟气进入并通过，并且将急冷液体、烟气进行初步分散，增大了两者大面积接触的可能。

4、换热球本身是球形的，球形的物件拥有较大的比表面积，这就利于增大了急冷液体与烟气的接触面积，同时球形的物件堆积时流动性好、不会出现满铺的情况，从而必然为急冷液体、烟气的流动、通过流出空间。

5、盘状主体与换热炉内腔形状匹配，从而使得换热炉内各处均能够得到急冷液体的喷淋，保证了急冷液体与烟气的接触面积，使得换热炉内的烟气反应快速得到整体的控制。