[发明专利]一种干气密封的摩擦副

说明书

本发明公开了一种干气密封的摩擦副，包括配对的动环和静环，所述动环的摩擦面上由内至外依次为密封内坝区、槽区、密封外坝区，所述槽区沿圆周均匀设置有动压槽，所述动压槽形状为凹形结构，所述动压槽的槽型为上游泵送；所述静环的摩擦面上沿圆周方向开设有环槽，所述环槽与静环同轴，所述静环沿圆周均匀分布有与动环的动压槽对应的气孔，所述气孔贯穿静环且其一端穿过环槽与动压槽对应。本发明的特点是：结构简单，经济实用，有效避免介质的浪费或大量消耗，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及机械密封领域，具体涉及一种干气密封的摩擦副。

背景技术

干气密封是非接触式机械密封，干气密封的摩擦副即一组干气密封动静环，其原理是在一组摩擦副的动环上，刻有一定形式的浅槽，在摩擦副相对转动后，浅槽产生动压效应，将摩擦面推开，达到非接触的效果，常规的干气密封如1-2所示，在动环上刻有动压槽，随着转动，介质被向内泵送到动压槽的根部，向圆内侧泵送，槽根部以外的无槽区称为密封坝，密封坝对介质流动产生阻止、抑制作用，增加气膜压力，贴合表面间的压力使静环表面与动环脱离，保持一个很小的间隙，当由气体压力和弹簧力产生的闭合压力与气膜的开启压力相等时，便建立了稳定的平衡间隙，即利用螺旋泵效下游泵送，使介质通过摩擦副而产生气膜，达到非接触密封的目的，介质侧的高压介质会通过动静环之间的间隙，漏向大气侧一小部分，并且动压槽槽型方向也是将高压侧的介质推向大气侧，此泄漏部分也可以通过调整密封参数来控制其泄漏量，泄漏后的介质基本都做烧掉处理，虽说浪费的介质不多，但长时间运行，也存在浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种干气密封的摩擦副，使动静环的密封面打开小间隙，实现摩擦副非接触，同时还能减少介质浪费或将这种浪费降低到零。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种干气密封的摩擦副，包括配对的动环和静环，所述动环的摩擦面上由内至外依次为密封内坝区、槽区、密封外坝区，所述槽区沿圆周均匀设置有动压槽，所述动压槽形状为凹形结构，所述动压槽的槽型为上游泵送；所述静环的摩擦面上沿圆周方向开设有环槽，所述环槽与静环同轴，所述静环沿圆周均匀分布有与动环的动压槽对应的气孔，所述气孔贯穿静环且其一端穿过环槽与动压槽对应。

所述气孔一端开设于静环摩擦面的环槽处，一端位于静环介质侧并开设于静环摩擦面的对面。

所述气孔一端开设于静环摩擦面的环槽处，另一端位于静环介质侧并开设于静环的外周面另。

所述气孔一端开设于静环摩擦面的环槽处，另一端位于静环非介质侧并开设于静环的内周面。

所述气孔位于静环摩擦面的一端与动压槽的槽根部相对应。

本发明的特点是：结构简单，经济实用，有效避免介质的浪费或大量消耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是现有干气密封摩擦副结构示意图。

图2是现有干气密封摩擦副的动环示意图。

图3是本发明的结构示意图。

图4是本发明的动环结构示意图。

图5是本发明的动环的侧剖视图。

图6是本发明的静环结构示意图。

图7是本发明的气孔另一端开设于静环摩擦面的对面时的静环侧剖视图。

图8是本发明的气孔另一端开设于静环外周面时的静环侧剖视图。

图9是本发明的气孔另一端开设于静环内周面时的静环侧剖视图。。

图10是本发明工作状态示意图。

图11是本发明工作原理图。