[发明专利]一种低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法在审
申请号: | 201810553783.4 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN108576058A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 巩冠群;张英杰;赵跃民;郑红磊;石永明;邓波;张傲;马璐蔺;刘文静;张永振;徐万幸;张双全 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | A01N61/00 | 分类号: | A01N61/00;A01P21/00;C07G99/00;C08H99/00 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 庞许倩;马东伟 |
地址: | 221116 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低变质褐煤 黄腐酸 煤样 再生黄腐酸 制备 双氧水 蒸馏水 表面改性纳米 二氧化碳气体 铜催化剂 氧化分解 混合物 保护气 冰醋酸 受限制 质量比 富集 粒径 煤种 催化剂 转化 应用 | ||
1.一种低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.煤种选取低变质褐煤,并制备低变质褐煤煤样;
S2.选取粒径为100~1000纳米的表面改性纳米铜催化剂并加入S1步骤制备的煤样中;
S3.将双氧水、冰醋酸和S2步骤制备的低变质褐煤煤样按照质量比为1~10:1~10:1~10的比例制成含双氧水和冰醋酸的低变质褐煤煤样混合物,对低变质褐煤煤样混合物通入保护气,并进行微波诱导催化氧化分解;
S4.将富集二氧化碳气体的蒸馏水加入氧化分解后的低变质褐煤煤样混合物中,搅拌、分离低变质褐煤煤样混合物并干燥,制得黄腐酸固体。
2.根据权利要求1所述的低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,在S1步骤中,在低变质褐煤中加入纯水制得水煤质量比为0.5:1~10:1的低变质褐煤煤样。
3.根据权利要求2所述的低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,在S1步骤中,加入纯水前,将低变质褐煤破碎成300目以下颗粒。
4.根据权利要求1所述的低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,在S2步骤中,所述表面改性纳米铜催化剂的粒径范围为100~500纳米。
5.根据权利要求1所述的低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,在S2步骤中,所述表面改性纳米铜与煤样按重量比为1:50000~1000000。
6.根据权利要求1所述的低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,在S3步骤中,所述双氧水、冰醋酸和S2步骤制备的低变质褐煤煤样的质量比为1~5:1~5:1~5。
7.根据权利要求6所述的低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,在S3步骤中,所述双氧水质量百分浓度为20%~30%。
8.根据权利要求1所述的低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,所述微波诱导催化氧化分解的微波功率范围为300~1000瓦。
9.根据权利要求8所述的低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,所述微波诱导催化氧化分解的时间为20-50分钟。
10.根据权利要求1-9所述的低变质褐煤中再生黄腐酸的提取方法,其特征在于,在S3步骤中,所述保护气为惰性气体。
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