[发明专利]节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺在审
| 申请号： | 201810553926.1 | 申请日： | 2018-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN108774197A | 公开（公告）日： | 2018-11-09 |
| 发明（设计）人： | 焦永东 | 申请（专利权）人： | 湖南东搏科技有限公司 |
| 主分类号： | C07D303/04 | 分类号： | C07D303/04;C07D301/12 |
| 代理公司： | 长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙) 43203 | 代理人： | 彭乃恩;陈靖 |
| 地址： | 414000 湖南省岳阳市城*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 环氧丙烷 溶剂 丙烯 粗分离 溶剂回收系统 分子筛膜 过氧化氢 节能高效 直接氧化 粗产品 分离塔 制备 能耗 回收再利用系统 不凝气分离塔 固定床反应器 过氧化氢溶液 催化剂寿命 环氧化反应 钛硅分子筛 充分混合 回收利用 溶剂回收 粗分塔 副反应 叔丁醇 压缩 | ||
1.一种节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）将新鲜的丙烯、循环丙烯压缩成液相，再与溶剂、过氧化氢溶液经过混合器充分混合，混合后在装有钛硅分子筛的固定床反应器中于一定的温度下进行环氧化反应，生成环氧丙烷粗产品；
2）将环氧丙烷粗产品经泵输送至粗分塔中，将轻组分与重组分进行粗分离；
3）粗分离出的轻组分经丙烯压缩机压缩后进入不凝气分离塔，丙烯从不凝气分离塔底部进入回收再利用系统，尾气经尾气吸收装置排出；
4）粗分离出的重组分进入环氧丙烷分离塔，进行环氧丙烷与重组分溶剂、水的分离，得到环氧丙烷产品；
5）环氧丙烷分离塔中分离出的重组分进入溶剂回收系统中，实现溶剂的回收利用；所述溶剂回收系统包括分子筛膜，所述分子筛膜能实现低分子醇和水的高效、低能耗分离。
2.根据权利要求1所述的节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺，其特征在于，所述步骤1）中的溶剂为叔丁醇。
3.根据权利要求1所述的节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺，其特征在于，所述步骤1）中的环氧化反应中，过氧化氢溶液质量浓度为27.5%～60%，反应压力为1.0～3.5MPa，温度为30～80℃。
4.根据权利要求1所述的节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺，其特征在于，步骤2）中的粗分塔顶压0.5～2 MPa，塔顶温度控制为0～30℃，塔釜温度控制为10～50℃。
5.根据权利要求1所述的节能高效的过氧化氢直接氧化丙烯制备环氧丙烷工艺，其特征在于，步骤5）中的溶剂回收系统压力为0.05～0.2MPa，温度为80～120℃。
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