[发明专利]锻造加工的自动控制翻转装置在审
申请号: | 201810554001.9 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN108746455A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 黄晓聪;苟大强 | 申请(专利权)人: | 四川振强锻造有限责任公司 |
主分类号: | B21J13/12 | 分类号: | B21J13/12 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 李锦松 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻造 夹具 翻转装置 平衡调节 锻件 传动带 时间处于高温 啮合 传动带两端 夹具固定块 电动夹具 翻转电机 功率要求 控制电机 上下移动 升降操作 升降电机 升降转轮 影响身体 翻转 外接杆 加工 能耗 电机 全程 健康 | ||
本发明公开了锻造加工的自动控制翻转装置通过升降转轮带动传动带使得夹具固定块上下移动,通过翻转电机与夹具外接杆啮合,使得整个夹具发生翻转,整个过程可通过控制电机进行操作,配合使用电动夹具,则可以实现锻造过程中通过机器全程操作,避免造成人力浪费,工人长时间处于高温工作环境中影响身体健康的问题;通过在传动带另外一点设置平衡调节块,使得传动带两端的重量相当,升降电机在控制是可以节省大部分能耗,从而降低电机的功率要求,锻造不同大小的锻件时,只需增减平衡调节块的重量,便可进行不同锻件的升降操作。
技术领域
本发明涉及一种锻造加工装置,具体涉及锻造加工的自动控制翻转装置。
背景技术
锻造工作中,一般是人工进行锻件的移动或翻转,造成人力浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:锻造工作中,一般是人工进行锻件的移动或翻转,造成人力浪费的问题,而且锻件一般是高温锻造,工人长时间处于高温工作环境中影响身体健康,本发明提供了解决上述问题的锻造加工的自动控制翻转装置。
本发明通过下述技术方案实现:
锻造加工的自动控制翻转装置,包括升降导轨,所述升降导轨的中轴垂直于水平面;所述升降导轨的下方设置有基座,在升降导轨上设置有夹具固定块;所述夹具固定块设置有与导轨匹配的导轨孔,夹具固定块的侧面轴连有夹具外接杆,所述夹具外接杆的中轴与升降导轨垂直并且在一个平面上;所述夹具固定块上方设置有翻转电机;所述翻转电机与夹具外接杆之间通过齿轮啮合;所述夹具固定块相对于夹具外接杆的另外一侧设置有螺孔;所述升降导轨的顶部设置有升降转轮,在升降转轮外周设置有传动带,所述传动带的一端通过螺栓固定在夹具固定块的螺孔处,所述传动带的另一端悬挂有平衡调节块,传动带两边于与升降导轨平行;所述升降转轮通过升降电机驱动。通过升降转轮带动传动带使得夹具固定块上下移动,通过翻转电机与夹具外接杆啮合,使得整个夹具发生翻转,整个过程可通过控制电机进行操作,配合使用电动夹具,则可以实现锻造过程中通过机器全程操作,避免造成人力浪费,工人长时间处于高温工作环境中影响身体健康的问题;通过在传动带另外一点设置平衡调节块,使得传动带两端的重量相当,升降电机在控制是可以节省大部分能耗,从而降低电机的功率要求,锻造不同大小的锻件时,只需增减平衡调节块的重量,便可进行不同锻件的升降操作。
进一步的,翻转电机与升降电机都使用的是正反步进电机。通过正反步进电机方便数码控制。
进一步的,升降导轨为的横切面为圆形。圆形导轨使得升降顺滑。
进一步的,夹具固定块的螺孔至少设置有两个,所述螺孔的中心连线垂直于水平面或平行于水平面。通过设置有多个螺孔使得传动带与夹具固定块连接更稳定。
本发明具有如下的优点和有益效果:
1、本发明通过升降转轮带动传动带使得夹具固定块上下移动,通过翻转电机与夹具外接杆啮合,使得整个夹具发生翻转,整个过程可通过控制电机进行操作,配合使用电动夹具,则可以实现锻造过程中通过机器全程操作,避免造成人力浪费,工人长时间处于高温工作环境中影响身体健康的问题;通过在传动带另外一点设置平衡调节块,使得传动带两端的重量相当,升降电机在控制是可以节省大部分能耗,从而降低电机的功率要求,锻造不同大小的锻件时,只需增减平衡调节块的重量,便可进行不同锻件的升降操作;
2、本发明通过采用正反步进电机方便数码控制;
3、本发明通过设置有多个螺孔使得传动带与夹具固定块连接更稳定。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
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