[发明专利]壳体加工工艺、壳体及加工壳体的设备

说明书

本发明公开一种壳体加工工艺，其包括如下步骤：采用刀具在平板状的金属板材的表面加工形成相互平行、且均匀分布的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的贯通轴线为圆弧线；将所述金属板材冲压形成所述壳体；对所述壳体进行表面处理。本发明还公开一种壳体及加工壳体的设备。上述方案能解决目前的3C产品的壳体会导致消费者视觉效果较差，进而影响消费者使用体验的问题。

技术领域

本发明涉及产品表面处理技术领域，尤其涉及一种壳体加工工艺、壳体及加工壳体的设备。

背景技术

随着技术的进步，越来越多的产品涌入人们的生活中，3C产品是目前人们使用较多的产品，在市场上占据主流位置。作为使用频率较高的产品，消费者对3C产品的要求越来越高。

3C产品的外观是消费者决定购买的主要决定因素。而3C产品的金属壳体是体现3C产品外观的重要部分。目前，生产厂家通常对3C产品的金属壳体进行喷砂、拉丝等处理，进而使得3C产品的金属壳体具备较好的质感和视觉性能。但是目前的3C产品的金属外壳同质化比较严重，给消费者带来审美疲劳，最重要的是，目前的金属外壳的纹理会导致视觉效果较差，影响消费者的使用体验。当然，其它消费类产品的金属外壳同样存在上述问题。

发明内容

本发明提供一种壳体加工工艺，以解决目前的3C产品的壳体会导致消费者视觉效果较差，进而影响消费者使用体验的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种壳体加工工艺，包括如下步骤：

采用刀具在平板状的金属板材的表面加工形成相互平行、且均匀分布的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的贯通轴线为圆弧线；

将所述金属板材冲压形成所述壳体；

对所述壳体进行表面处理。

一种壳体，所述壳体由上文所述的工艺制备而成。

一种加工壳体的设备，包括转动驱动机构、转轴、刀盘和刀具，所述转轴固定在所述转动驱动机构的转动输出轴上，所述刀盘与所述转轴固定相连、且随所述转轴转动，所述刀具固定在所述刀盘上，所述刀具随所述刀盘转动、且用于在平板状金属板材的表面加工相互平行、且均匀分布的圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的贯通轴线为圆弧线。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的壳体加工工艺中，采用刀具在平板状的金属板材的表面加工相互平行、且均匀的圆弧凹槽，然后再将加工有圆弧凹槽的金属板材放入成型模具中冲压成型为壳体，最后对壳体的表面进行处理。本发明公开的加工工艺能使得壳体的表面形成有规律的纹理，由于每个圆弧凹槽都通过刀具一个个加工而成，因此较容易控制每个圆弧凹槽形状的一致性，进而能使得壳体的表面能对光线进行有规律的定向反射。由于多个圆弧凹槽的排布均匀、且形状一致，因此壳体的纹路形成的反射光影能随观察者的移动而产生连贯的流动。可见，本发明公开的工艺制成的壳体能提高消费者的使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的壳体加工工艺的流程示意图；

图2为本发明实施例公开的一种加工有圆弧凹槽的金属板材的结构示意图；

图3为图2的局部放大结构示意图；

图4为本发明实施例公开的另一种加工有圆弧凹槽的金属板材的结构示意图；

图5为图4的局部放大结构示意图；

图6为金属板材被成型模具冲压成壳体的示意图；