[发明专利]一种化工颜料的烘干装置及烘干方法

说明书

本发明公开了化工颜料烘干技术领域的一种化工颜料烘干装置及烘干方法，所述支架顶部安装有箱体，六个结构相同的所述旋转辊表面设置有传送带，所述安装架顶部中间位置安装有翻料装置，所述箱体内腔左侧壁和顶壁之间连接有导流板，所述进料管内腔设置有螺旋件，所述进料管左侧底部安装有分料装置，所述箱体表面安装有风管，所述风管进风口贯穿箱体顶部，所述风管另一端贯穿箱体左侧，所述风管表面安装有热风机，所述接料架内壁安装有两个结构相同的碾压辊，所述接料架内壁安装有出料装置，所述出料装置设置在碾压辊正下方，本发明保证了颜料烘干的均匀性，同时防止了粉尘的产生，保证了烘干效果，可实现连续生产，增加了烘干效率。

技术领域

本发明涉及化工颜料烘干术领域，具体为一种化工颜料烘干装置及烘干方法。

背景技术

颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物质物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，有机颜料一般取自植物和海洋生物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色，无机颜料则是在专业化工厂中生产，即以矿物(如钛铁矿、重晶石、石灰石等)和基本化工产品(如硫酸、盐酸等)为原料，生产出单一产品(如钛白、立德粉、炭黑等)或单系列产品(如氧化铁颜料、铬黄颜料等)，化工颜料成粉末状或者块状，粉末状的颜料在生产过程中往往含有大量水分，脱水后往往呈泥状，要将颜料加工成粉末状都需要烘干处理，现有的技术利用滚筒进行烘干。

中国专利CN201620062102.0一种粉末状颜料烘干装置，包括机架和烘干滚筒，机架的右侧安装有电机，电机输出端通过主动齿轮连接传动齿轮，从动齿轮固定安装在转轴上，转轴为中空结构，转轴的右端通过直角进气阀连接进气管，烘干滚筒包括筒体、盖板和扬料板，转轴位于筒体内部的部分上开设有出气孔，扬料板包括底板、后倾板、一对分别设置在后倾板两侧的竖板，这样粉末状的颜料在滚筒内可以被不断的扬起，扬起的粉末与热风相接触，烘干效率有所提升，但是其也有诸多不足：能耗相对较高，滚筒的转动和热风的产生能耗都相对较高，不易实现连续化生产，通常是一罐或一筒颜料烘干后才能进行下批物料烘制，进料和出料均不连续，污染较大，扬起的粉末部分会随热 风流出，生产环境的粉尘污染较大，通常需要添加除尘系统，生产成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工颜料烘干装置及烘干方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工颜料烘干装置，包括支架，所述支架顶部安装有箱体，所述箱体内腔底部安装有安装架，所述安装架内壁顶部安装有六个结构相同的旋转辊，六个结构相同的所述旋转辊表面设置有传送带，所述安装架正面右侧固定设置有传送电机，所述传送电机旋转轴连接右侧旋转辊，所述安装架顶部中间位置安装有翻料装置，所述箱体内腔左侧壁和顶壁之间连接有导流板，所述箱体顶部安装有进料管，所述进料管底部贯穿箱体顶部，所述进料管左侧安装有进料电机，所述进料电机旋转轴贯穿进料管左壁，所述进料管内腔设置有螺旋件，且螺旋件左侧连接进料电机旋转轴，所述进料管顶部安装有进料斗，所述进料斗底部贯穿进料管顶部，所述进料管右侧底部安装有出料口，所述进料管左侧底部安装有分料装置，所述箱体表面安装有风管，所述风管进风口贯穿箱体顶部，所述风管另一端贯穿箱体左侧，所述风管进风口安装有过滤装置，所述风管表面安装有热风机，所述箱体底部左侧安装有接料斗，所述箱体底部左侧开设有与接料斗相匹配的开口，所述接料斗表面安装有接料架，所述接料架内壁安装有两个结构相同的碾压辊，且两个结构相同的碾压辊相互贴合，所述碾压辊正面均安装有传动齿轮，所述传动齿轮相互咬合，所述接料架内壁安装有碾压电机，右侧所述传动齿轮正面安装有传动盘，所述传动盘表面安装有传动带，所述传动带另一端连接碾压电机，所述接料架内壁安装有出料装置，所述出料装置设置在碾压辊正下方。

优选的，所述出料装置包括加热板，所述加热板顶部靠近正面和靠近背面的顶部安装有出料挡板，所述出料挡板中间位置安装有防尘箱，所述防尘箱内壁安装有翻料辊，所述翻料辊正面设置有传动带，所述传动带另一端连接碾压电机。