[发明专利]涡轮机抽吸面密封组件

权利要求书

1.一种涡轮机抽吸面密封组件，包括：

抽吸面密封件，其围绕中心线轴线划定界限并且能操作用于限制高压空气流在涡轮机的不可旋转部件与所述涡轮机的可旋转部件之间的结合处从所述涡轮机的相对较高压力区域泄漏到涡轮机的相对较低压力区域，

所述可旋转部件与所述不可旋转部件分别包括气体轴承可旋转表面与不可旋转表面；

起动器齿，所述起动器齿安装在所述可旋转部件上，并且设计和可操作为密封地接合所述不可旋转部件上的相对应的可磨耗起动器密封接触区；以及

环形凹穴，所述环形凹穴位于所述可磨耗起动器密封接触区的可磨耗涂层或其他可磨耗材料中。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述起动器齿为环形迷宫式密封齿。

3.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，进一步包括主要齿，并且所述起动器齿为被设计且能操作以密封地接合所述不可旋转部件上的可磨耗起动器密封接触区的环形迷宫式密封齿，并且所述主要齿为被设计且能操作以密封地接合所述不可旋转部件上的主要密封接触区的环形迷宫式密封齿。

4.根据权利要求3所述的组件，其特征在于，

布置在径向面向内的凹槽中的所述可磨耗涂层或所述其他可磨耗材料径向向外地延伸到所述不可旋转部件内，

所述面向内的凹槽包括沿着所述不可旋转部件的径向面向内的圆筒形凹槽表面，

所述径向面向内的凹槽包括环形前凹槽侧表面和环形后凹槽侧表面，所述环形前凹槽侧表面和环形后凹槽侧表面从所述凹槽表面径向向内延伸并且轴向地界定所述起动器密封接触区。

5.根据权利要求4所述的组件，其特征在于，所述环形凹穴从所述起动器密封接触区的圆筒形径向外部可磨耗表面径向向外延伸至凹穴底部，并且所述凹穴底部包括沿着所述不可旋转部件环绕所述径向面向内的圆筒形凹槽表面的所述起动器密封接触区的可磨耗材料的薄可磨耗材料层。

6.根据权利要求5所述的组件，其特征在于，所述环形凹穴从所述环形前凹槽侧表面轴向向后延伸到所述起动器密封接触区内。

7.根据权利要求4所述的组件，其特征在于，所述环形凹穴从所述起动器密封接触区的圆筒形径向外部可磨耗表面径向向外延伸到凹穴底部，所述凹穴底部包括所述径向面向内的圆筒形凹槽表面的一部分。

8.根据权利要求7所述的组件，其特征在于，所述环形凹穴从所述环形前凹槽侧表面轴向向后延伸到所述起动器密封接触区内。

9.根据权利要求4所述的组件，其特征在于，所述环形凹穴从所述起动器密封接触区的圆筒形径向外部可磨耗表面径向向外延伸至凹穴底部并且由所述起动器密封接触区的可磨耗材料轴向地界定。

10.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，进一步包括：

位于所述凹穴的轴向间隔开的环形前侧和后侧之间的凹穴宽度，

所述起动器齿的径向外尖端的尖端宽度，

所述凹穴宽度大于所述尖端宽度。

11.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，进一步包括凹穴底部，所述凹穴底部包括沿着所述不可旋转部件环绕所述径向面向内的圆筒形凹槽表面的所述起动器密封接触区的可磨耗材料的薄可磨耗材料层。

12.根据权利要求4所述的组件，其特征在于，所述环形凹穴是锥形的，且所述环形凹穴具有远离所述环形前凹槽侧表面轴向向后减小的锥形，并且所述环形凹穴中的所述涂层的厚度远离所述环形前凹槽侧表面轴向向后增大。

13.根据权利要求12所述的组件，其特征在于，所述环形凹穴为从所述环形前凹槽侧表面轴向向后延伸到所述起动器密封接触区内的锥形环形凹穴。