[发明专利]一种组装式绳子磨损动态试验机

说明书

一种组装式绳子磨损动态试验机，包括底座和支架，支架上设一套及以上试验用绳子磨损试验装置及试验数据监控系统；磨损试验装置包括支架上的滑轮组和重锤及滑轮组和重锤的驱动控制机构；滑轮组包括第一、四滑轮；第一、三、四滑轮间隔平行设置在同一水平线上，第二滑轮居中设置在第一、三滑轮中心连线的正下方，重锤设置在第四滑轮外侧下方并垂直于底座面板往复运动；滑轮组和重锤的驱动控制机构包括电机、换向机构及绳子牵引轮，绳子牵引轮通过轮轴与换向机构连接；试验数据监控系统包括电脑和摄像头；绳子首端固定在与绳子牵引轮连接的插销上，绳子末端固定连接在重锤上端。实现了对绳子进行简便高效磨损试验目的，试验数据准确，可拆装并全程监控。

技术领域

本发明属于属于纺织技术领域，涉及一种编织用绳子，具体地说，涉及一种组装式绳子磨损动态试验机。

背景技术

绳子磨损试验机主要用来测试绳子在不同材料和不同摩擦幅度等环境下，绳子与绳子之间相互摩擦而造成的磨损情况。

在实际应用中，绳子会在不同的环境中经历各种磨损，比如绳子之间的磨损，船上缆绳的磨损，以及绳子与机器的磨损。在长久的使用过程中，绳子的磨损程度会逐渐严重，这就会对绳子的安全性能带来一定的隐患，为了避免这种不必要的损失，就要对绳子进行磨损疲劳性能的试验。在对绳子进行疲劳试验的过程中，需要做到简单高效，并且试验的数据要详细准确。

现有的绳子磨损试验装置，或者因其结构过于简单而无法达到磨损试验的标准要求，或者结构复杂并且成本太高，难以推广。

另外，一般的绳子疲劳试验机一次只能进行一组试验，这就使得整个试验的效率变得太低。另一方面，很多绳子磨损试验装置不能够对绳子的试验过程进行实时的监控，得到的试验结果数据往往不准确。

比如，一种绳索超高速摩擦试验测试机，它主要是侧重于绳子在超高速的状态下的摩擦磨损情况，然而它却不能改变绳子在摩擦试验中的运动幅度，而且也只能一次进行一组试验。这样就不能得出不同摩擦幅度下的绳子磨损情况，同时，一次只能进行一组试验也造成了试验效率低下的结果。

因此，设计一种结构简单、成本低廉并且高效精准的绳子磨损试验机乃是绳子制造企业的一种必然趋势。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种组装式绳子磨损试验机，实现了对绳子进行简便高效的磨损试验目的，不仅效率高，试验数据准确，还可全程监控。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种组装式绳子磨损动态试验机，包括试验用绳子；其特征在于，所述绳子磨损试验机包括底座、定位连接在所述底座面板上的支架，所述支架上定位设有一套及以上所述试验用绳子的磨损试验装置及试验数据监控系统；

所述磨损试验装置包括定位连接在所述支架上的滑轮组和重锤及所述滑轮组和重锤的驱动控制机构；

所述滑轮组包括第一至第四滑轮；所述第一、第三、第四滑轮间隔平行设置在同一水平线上，所述第二滑轮居中设置在所述第一、第三滑轮中心连线的正下方，所述重锤活动设置在所述第四滑轮的外侧下方，并可沿垂直于所述底座面板的方向上下往复运动。

上述组装式绳子磨损动态试验机，其中：

所述滑轮组和重锤的驱动控制机构包括定位连接在所述支架上的电机、换向机构及活动设置在所述底座上方由所述电机驱动的绳子牵引轮；

所述绳子牵引轮通过其轮轴与所述换向机构活动连接，所述电机的输出轴轴线与所述绳子牵引轮的轮轴轴线呈90度夹角设置，所述绳子牵引轮呈悬空状态活动设置在所述底座的上方，所述绳子牵引轮的轴线与所述底座的顶面平行设置。

所述试验数据监控系统包括定位连接在所述支架上的电脑以及与所述电脑电连接的摄像头；所述摄像头定位设置在位于所述第一滑轮或第三滑轮下方的所述支架上。