[发明专利]一种控制砂磨系统浆料自动转换批次的方法在审

专利信息
申请号: 201810554972.3 申请日: 2018-05-31
公开(公告)号: CN108579926A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 张志远;梁晓山;温伟锋;许耿睿 申请(专利权)人: 广东风华高新科技股份有限公司
主分类号: B02C17/16 分类号: B02C17/16;B02C17/10;B02C17/18;B02C25/00
代理公司: 广州三环专利商标代理有限公司 44202 代理人: 黄华莲;郝传鑫
地址: 526000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 搅拌桶 出料阀 入料阀 砂磨机 自动转换 出料 浆料 砂磨 工作模式 工作效率 人工操作 转换信号 检测
【说明书】:

发明公开了一种控制砂磨系统浆料自动转换批次的方法,包括:步骤S1、当检测到批次转换信号,进入工作模式;控制Ⅰ搅拌桶上入料阀和下出料阀打开,Ⅱ搅拌桶上入料阀和下出料阀、砂磨机出料阀关闭;步骤S2、控制Ⅰ搅拌桶下出料阀和Ⅱ搅拌桶上入料阀打开,Ⅰ搅拌桶上入料阀、Ⅱ搅拌桶下出料阀、砂磨机出料阀关闭;步骤S3、控制Ⅰ搅拌桶上入料阀、Ⅱ搅拌桶下出料阀打开,Ⅰ搅拌桶下出料阀、Ⅱ搅拌桶上入料阀、砂磨机出料阀关闭;步骤S4、控制Ⅰ搅拌桶下出料阀、Ⅱ搅拌桶上入料阀打开,Ⅰ搅拌桶上入料阀、Ⅱ搅拌桶下出料阀、砂磨机出料阀关闭;步骤S5、当检测到出料信号,进入出料模式。本发明的方法能减少人工操作、提高工作效率、降低成本。

技术领域

本发明具体涉及一种控制砂磨系统浆料自动转换批次的方法。

背景技术

目前,砂磨系统研磨材料过程中,需要人工对砂磨机的研磨过程进行检查,劳动强度大、效率低、人工成本高;而且,现有的砂磨机多采用人工切换阀门,但因砂磨机阀门较多,容易造成人员操作失误,直接影响产品的质量和生产效率,导致生产成本提高。

以广东风华高新科技股份有限公司为例,其公司配料岗位目前球磨罐共47台,砂磨机共10台,而砂磨机的投料占总产出的40%以上。现配制砂磨机采用人工切换阀门,每批材料研磨时间约2小时,每批料共打批次4次,过程需要人工每隔30分钟对砂磨机研磨过程进行检查,劳动强度大效率低;因砂磨机阀门较多,容易造成人员失误,曾发生过员工打错阀门导致整批料泄漏的重大质量事故;目前人工成本越来越高,而产品的价格越来越低,招聘大量的人员进行生产时不符合市场的要求。因此,亟需设计一种控制砂磨系统浆料自动转换批次的方法来减人工操作、提高工作效率、降低成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制砂磨系统浆料自动转换批次的方法,其能减少人工操作、提高工作效率、降低成本。

为实现上述目的,本发明所提供的一种控制砂磨系统浆料自动转换批次的方法,由控制系统执行,所述方法包括:

步骤S1、当检测到批次转换信号时,开始进入批次转换工作模式;

在所述批次转换工作模式下,所述控制系统控制Ⅰ搅拌桶的上入料阀和下出料阀打开,并控制Ⅱ搅拌桶的上入料阀和下出料阀、砂磨机的出料阀关闭;Ⅰ搅拌桶内配好的浆料经过隔膜泵压入砂磨机的研磨腔,然后再由研磨腔流回Ⅰ搅拌桶,此过程循环一定时间;

步骤S2、一定时间后,所述控制系统控制Ⅰ搅拌桶的下出料阀和Ⅱ搅拌桶的上入料阀打开,并控制Ⅰ搅拌桶的上入料阀、Ⅱ搅拌桶的下出料阀、砂磨机的出料阀关闭;Ⅰ搅拌桶内的浆料经过隔膜泵压入砂磨机的研磨腔,然后由研磨腔流入Ⅱ搅拌桶;

步骤S3、当Ⅰ搅拌桶内的浆料完全转入Ⅱ搅拌桶时,所述控制系统控制Ⅰ搅拌桶的上入料阀、Ⅱ搅拌桶的下出料阀打开,并控制Ⅰ搅拌桶的下出料阀、Ⅱ搅拌桶的上入料阀、砂磨机的出料阀关闭;Ⅱ搅拌桶内的浆料经过隔膜泵压入砂磨机的研磨腔,然后由研磨腔流回Ⅰ搅拌桶;

步骤S4、当Ⅱ搅拌桶内的浆料完全转入Ⅰ搅拌桶时,所述控制系统控制Ⅰ搅拌桶的下出料阀、Ⅱ搅拌桶的上入料阀打开,并控制Ⅰ搅拌桶的上入料阀、Ⅱ搅拌桶的下出料阀、砂磨机的出料阀关闭;

步骤S5、当检测到出料信号时,开始进入出料工作模式;

在所述出料工作模式下,所述控制系统控制Ⅰ搅拌桶的下出料阀、Ⅱ搅拌桶的下出料阀、砂磨机的出料阀打开,并控制Ⅰ搅拌桶的上入料阀、Ⅱ搅拌桶的上入料阀关闭;Ⅰ搅拌桶内的浆料经过隔膜泵压入砂磨机的研磨腔,并由砂磨机的出料阀出料;出料结束后,砂磨系统停止工作。

上述控制砂磨系统浆料自动转换批次的方法中,所述步骤S3中,所述当Ⅰ搅拌桶内的浆料完全转入Ⅱ搅拌桶时,所述控制系统控制Ⅰ搅拌桶的上入料阀、Ⅱ搅拌桶的下出料阀打开,并控制Ⅰ搅拌桶的下出料阀、Ⅱ搅拌桶的上入料阀、砂磨机的出料阀关闭的步骤,具体为:

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