[发明专利]一种压力校验装置

说明书

本发明公开了一种压力校验装置，包括装置主体、气压校验仓和液压校验仓，信号液压端与控制端信号连接，信号感应器与信号电机信号连接，先通过控制端信号控制调节该信号液压端的液压值，当液压值高时，液压伸缩杆的阻力更大，当液压值低时，液压伸缩杆的阻力变小，而当气压或者液压进入气压校验仓和液压校验仓时，压力作用推动气密橡胶，气密橡胶带动设置好液压值的液压伸缩杆收缩，而当气密橡胶一侧与泄气管和泄液管一侧的信号感应器连接同时，信号电机控制翻转阀翻转，将过高的气压或者液压排出，该设计通过自动排压，提高了装置的安全性，也实时监测了装置内部的压力，进而提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及压力校验技术领域，具体为一种压力校验装置。

背景技术

压力校验是集现代化计量测试技术、计算机技术、信息管理技术于一体的新一代计量标准校验装置，由真空源、气压源、液压源及其压力调节系统构成全量程自动压力发生部分；由多量程智能压力模块和智能化多功能精密数字压力计组成高精度压力标准部分；由PC机、专用数据采集卡、打印机和精心编制反复调试的专用软件组成智能校验管理部分；辅以按规程标准编制的计量器具管理软件；综合配备成了一套操作自动化、数据规程化、管理智能化、结果标准化的可塑源全量程自动压力校验设备。

但现有的压力校验装置设计不够合理，不能够实现根据环境的所需来调节校验的方式，而且压力过高时也无法进行泄压和补充压力，不便于拆装与清洗。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压力校验装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压力校验装置设计不够合理，不能够实现根据环境的所需来调节校验的方式，而且压力过高时也无法进行泄压和补充压力，且不便于拆装与清洗的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压力校验装置，包括装置主体（A01）、气压校验仓（A22）和液压校验仓（A23），所述装置主体（A01）的底部左侧连接有气压管（A02），所述装置主体（A01）的底部右侧连接有液压管（A03），所述液压管（A03）和气压管（A02）的一端外侧均设置有螺纹（A04），且液压管（A03）和气压管（A02）外侧均安装有连接螺栓（A05），所述液压管（A03）的中间位置连接有过滤箱（A06），所述过滤箱（A06）的内部安装有滤盒（A08），且滤盒（A08）的前端设置有控制按钮（A07），所述滤盒（A08）的前端内部中间位置安装有信号液压器（A27），且信号液压器（A27）的四周均连接有液压固定柱（A26），所述滤盒（A08）的一端设置有若干块过滤网（A28），所述装置主体（A01）的外侧安装有压力显示屏（A11），所述压力显示屏（A11）的下方位置设置有控制端（A12），所述装置主体（A01）的右侧连接有泄液管（A10），所述装置主体（A01）的左侧连接有泄气管（A09），所述泄气管（A09）和泄液管（A10）的内部一侧均安装有信号电机（A18），且信号电机（A18）的下方位置均连接有翻转阀（A19），所述装置主体（A01）的内部上方位置设置有气压仓（A14），所述气压仓（A14）的一侧连接有液压仓（A15），且液压仓（A15）的顶部安装有注液孔（A13），所述气压仓（A14）和液压仓（A15）的底部中间位置安装有信号节流阀（A16），所述信号节流阀（A16）的底部两侧均连接有加压连接管（A24）和加液连接管（A25），所述气压校验仓（A22）位于气压仓（A14）的下方位置，所述液压校验仓（A23）位于液压仓（A15）的下方位置，所述气压校验仓（A22）和液压校验仓（A23）的顶部均安装有信号液压端（A17），所述信号液压端（A17）的底部均连接有液压伸缩杆（A21），所述液压伸缩杆（A21）的底端均安装有气密橡胶（A29），所述气密橡胶（A29）的一侧和泄液管（A10）与泄气管（A09）的内部一侧均设置有信号感应器（A20）。

优选的，所述压力校验装置为两个，所述气压管（A02）和液压管（A03）的一端均与气压校验仓（A22）和液压校验仓（A23）的底部固定连接。