[发明专利]一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法

权利要求书

1.一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法，包括破碎筛分、机械磨粉、制浆、球磨磨粉、稀释干燥以及气流粉碎部分，其特征在于：

(a)破碎筛分部分：将沥青焦进行破碎处理后筛分出粒径≤5mm的颗粒料；

(b)机械磨粉部分：将筛分出来的沥青焦颗粒料投入磨粉设备中进行磨粉，并利用分级机进行筛选得到粒径为50μm～200μm的细粉；

(c)制浆部分：将步骤b中的细粉和超纯水以及研磨介质按体积比例进行混合配制成浆料；

(d)球磨磨粉部分：将步骤c中的浆料投入球磨机内进行研磨，研磨20h～45h后得到含焦炭颗粒粒径≤20μm的浆料；

(e)稀释干燥部分：将步骤d中完成研磨的浆料与超纯水按比例进行稀释，稀释后的浆料加入干燥设备内进行干燥，完成干燥得到部分团聚的焦炭粉体；

(f)气流粉碎部分：干燥后的焦炭粉体放入气流磨机中在0.3MPa～0.9MPa的气流粉碎压力下进行气流分散，得到粒径≤20um的超细焦炭粉体。

2.如权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤a中沥青焦的灰分≤0.5％，水分≤0.5％，密度为1.80g/cm3～2.00g/cm3。

3.如权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤b中的沥青焦颗粒利用立式辊压磨机进行磨粉。

4.如权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤c中超纯水的电阻率在13MΩ·cm～17Ω·cm之间，优选为13MΩ·cm～15Ω·cm；研磨介质采用粒径为0.2mm～1.0mm的氧化锆球，优选为0.2mm～0.6mm。

5.如权利要求4所述的一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤c中取2～5单位体积的细粉、3～6单位体积的超纯水以及1～2单位体积的氧化锆球进行配制成浆料。

6.如权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤d中的球磨机采用湿法球磨磨机，研磨时间为20h～40h，优选为20h～35h。

7.如权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤e中浆料与超纯水按1:1的体积比例进行稀释。

8.如权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤e中稀释后的浆料加入到喷雾干燥设备内，利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料进行雾化后，与90℃～110℃的空气接触进行热交换。

9.如权利要求1所述的一种等静压石墨用超细焦炭粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤f中采用50L气流磨机在0.3MPa～0.8MPa的气流粉碎压力下进行气流分散，优选为0.3MPa～0.7MPa。