[发明专利]一种油墨废水的预处理方法及其设备

说明书

为解决现有技术油墨废水存在的预处理采用人工控制、不易标准化操作、废水回收率不高等问题，提出本发明，对油墨行业废水进行循环回收利用，将废水经过低成本处理后用于生产水性油墨，从而实现废水的回收利用，用于不同类别和级别的油墨产品的生产中，包括以下步骤，将油墨废水的排放管道的出水口连接至集水池的进水口，所述集水池为至少两个，一个为红色系废水集水池，用于收集红色、黄色和白色的印刷废水；另一个为黑色系废水集水池，用于收集蓝色、绿色、紫色和墨色的印刷废水；本发明将油墨行业废水中的污染成分是油墨生产中的有效成分，对油墨行业废水进行循环回收利用，将废水经过低成本处理后用于生产水性油墨。

技术领域

本发明涉及一种油墨废水的预处理方法及其设备。

背景技术

油墨废水如果不经过处理直接排入城市污水管网进入到污水处理厂，会对污 水处理工艺产生极大的影响，破坏生化处理系统，污染水环境。同时，污水中有 一定磷含量，容易造成蓝藻等水体现象。

通常情况下，油墨废水预处理要经过集水池、格栅池、调节池、混凝池、初 沉池等众多复杂工艺，处理后的废水直接排放。

然而，上述常用的油墨废水预处理存在以下缺陷和不足：

首先，预处理流程长、处理池较多，占地面积大，管道铺设长，不易管理。

其次，预处理采用人工控制，不易标准化操作。

另外，预处理后一般直接将废水排放，废水利用率不高。

中国专利文献ZL201510939878.5，申请日20151213，专利名称为：水性油墨 油墨废水回收系统，包括回收桶、废水储罐、分散液生产设备和水性油墨生产设 备；所述回收桶的出液口与废水储罐的进液口连通；所述废水储罐的出液口与分 散液生产设备的给料口连通；所述分散液生产设备的出料口与水性油墨生产设备 的给料口连通。

现有技术的上述专利文献的水性油墨油墨废水回收系统，仍然存在着预处理 采用人工控制、不易标准化操作、废水回收率不高的问题。

发明内容

为解决现有技术油墨废水处理存在的预处理采用人工控制、不易标准化操作、 废水回收率不高等问题，本发明提出油墨废水的预处理方法及其设备，对油墨行 业废水进行循环回收利用，将废水经过低成本处理后用于生产水性油墨，从而实 现废水的自动回收利用，用于不同类别和级别的油墨产品的生产中。

本发明油墨废水的预处理方法，包括以下步骤，

步骤S1：将油墨废水输送至集水池进水口，集水池用于收集油墨废水；

步骤S2：将集水池中的废水经集水池出水口输送至格栅池入水口；

步骤S3：废水经格栅池入水口，进入格栅池，除去较大的悬浮物，再将处理 后的废水输送至格栅池出水口；

步骤S4：废水经格栅池的出水口输送至混凝池进水口I，经混凝池处理去除 废水中的细小悬浮物和胶体，混凝池上部的废水通过混凝池出水口输送至斜管沉 淀池进水口，混凝池下部絮凝物通过排水口输送至集水池进水口II；

步骤S5：废水经斜管沉淀池进水口进入斜管沉淀池，通过斜管沉淀池去除污 染物，斜管沉淀池的上部废水通过输出口送至下一流程待处理；另斜管沉淀池的 底部泥浆通过斜管沉淀池排水口回收至混凝池进水口II；

步骤S6：集水池排水口排放底部污泥。

进一步的，步骤S4包括，

步骤S401：废水经格栅池的出水口输送至混凝池进水口I，废水存放于混凝 池；

步骤S402：开启加药设备，完成自动投放药物程序，所述药物为絮凝剂；