[发明专利]液晶面板制作灌胶用装置

说明书

本发明涉及液晶面板加工技术领域，尤其是液晶面板制作灌胶用装置，包括加工台、灌胶部、传送轨道、传送带和截断台；传送轨道内设倾斜设置的滑槽；传送带的传送面上设通风孔；灌胶部包括上杆、液压缸、下杆、出风装置和夹持部；上杆上固定横杆；上杆与液压缸固定；液压缸的输出端与下杆固定；夹持部上设凹槽，凹槽两侧设固定框；其中一个固定框与凹槽的侧壁滑动连接，且该固定框内固定第一气囊；另一个固定框与凹槽的侧壁固定，且该固定框内固定第二气囊；凹槽的侧壁上设动力气孔；夹持部内还设出气管，出气管上设出气阀；第二气囊的侧壁内设胶水腔。本方案解决了现有技术中，手动灌胶，操作麻烦的问题；以及胶水干燥费时的问题。

技术领域

本发明涉及液晶面板加工技术领域，具体涉及液晶面板制作灌胶用装置。

背景技术

液晶显示器的好坏首先要看它的面板，因为面板的好坏直接影响到画面的观看效果，并且液晶电视面板占到了整机成本的一半以上，是影响液晶电视的造价的主要因素，所以要选一款好的液晶显示器，首先要选好它的面板。液晶面板可以在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩、可视角度等非常重要的参数。液晶面板发展的速度很快，从前些年的三代，迅速发展到四代、五代，然后跳过六代达到七代，而更新的第八代面板也在谋划之中。

液晶面板的制作过程中，一般是将黑白胶带粘在背光源模组两侧的表面上，其他层通过黑白胶带粘在背光源模上；然后再将灯条焊接在最上层的表面，进而形成半成型面板。现有技术中背光板灯条的焊接是人工完成的，人工完成后将其放到传送带上传送带下一个工序处。

现有技术存在以下问题：

1、灯条焊接完成后，为了进一步对其进行固定，会在焊接边缘处进行灌胶；现有的灌胶工序一般是人工完成的；而且灌胶完成后，还需要人工将整个半成型面板转到其他的地方，进行下一个工序的操作，非常的麻烦。2、灌胶完成后，需要放置一段时间才能够让胶水干燥；延长了加工工序。

发明内容

本发明的目的在于提供液晶面板制作灌胶用装置，解决了现有技术中，手动灌胶，操作麻烦的问题；以及胶水干燥费时的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

液晶面板制作灌胶用装置，包括加工台、灌胶部、传送轨道、传送带和截断台；加工台包括加工台本体和固定在加工台本体一侧的动力板；传送带位于加工台本体远离动力板的一侧；截断台上设有穿孔，传送带穿过穿孔；

传送轨道固定在动力板和截断台之间，传送轨道内设有横截面为T形的滑槽；且滑槽自动力板朝着截断台的方向向上倾斜设置；传送带的传送面上设有通风孔；传送带的传送面下方设有吹风管；

灌胶部包括上杆、液压缸、下杆、出风装置和夹持部；上杆的顶面固定有横杆，且横杆的长度大于滑槽的宽度，横杆的宽度小于滑槽的宽度；上杆的下端穿过滑槽，且上杆的下端固定连接有液压缸；液压缸的输出端与下杆固定连接；夹持部固定连接在下杆的下端；

夹持部的下部设有凹槽，凹槽两侧的侧壁上均设有固定框；其中一个固定框与凹槽的侧壁滑动连接，且该固定框内固定有第一气囊；另一个固定框与凹槽的侧壁固定连接，且该固定框内固定有第二气囊；出风装置上连接有软管，且软管的端部分别与第一气囊和第二气囊连通；第一气囊上设有带泄压阀的第一泄气管，第二气囊上设有带泄压阀的第二泄气管；

凹槽远离滑动框一侧的侧壁上设有动力气孔，动力气孔与第一泄气管连通；第二泄气管位于远离动力板的一侧；且动力气孔与第二泄气管垂直；夹持部内还设有出气管，出气管的一端分别与第一气囊和第二气囊连通；出气管的另一端位于凹槽远离第二气囊一侧的侧壁上；出气管上设有出气阀；

第二气囊的侧壁内设有胶水腔，胶水腔上连通有入胶管和出胶管,且入胶管和出胶管上均设有单向阀。

本方案产生的有益效果是：