[发明专利]焦炉烟气电迁移脱硫制硫磺工艺

权利要求书

1.一种焦炉烟气电迁移脱硫制硫磺工艺，其特征在于：包括来自焦炉水平烟道(700)的含有SO₂和NO_x的焦炉烟气进入二氧化硫电迁移膜分离器(200)通过电迁移作用分离得到富含SO₂ 气体及脱SO₂后烟气，所述脱SO₂后烟气与换热器(200b)中的气体热交换后再经加热器 (200a)加热升温后送入SCR脱硝反应器(600)中完成脱硝，脱硝后的烟气进入换热器(200b)中作为与脱SO₂后烟气热交换的气体；所述脱硝后的烟气经第二余热锅炉(600a)余热回收后送入烟囱(700d)外排；所述富含SO₂气体与来自硫化氢解析塔(310)的富含H₂S气体一起送入克劳斯炉(400)的燃烧段(410)反应生成含硫蒸汽的克劳斯尾气，所述含硫蒸汽的克劳斯尾气进入硫冷凝器(500)分离出液态硫磺及降温后的克劳斯尾气，所述降温后的克劳斯尾气一部分进入克劳斯炉(400)的尾气冷却段(430)经换热升温后进入硫化氢解析塔(310)作为气提气源和热源，另一部分经除尘后进入二氧化硫电迁移膜分离器(200)作为焦炉烟气电迁移脱硫的载气，剩余部分并入焦炉荒煤气管网。

2.根据权利要求1所述焦炉烟气电迁移脱硫制硫磺工艺，其特征在于：在硫冷凝器(500)中完成降温后克劳斯尾气经电捕焦油器(500a)用于除去克劳斯尾气中焦油、硫磺。

3.根据权利要求1所述焦炉烟气电迁移脱硫制硫磺工艺，其特征在于：还向克劳斯炉(400)的燃烧段(410)补充用于提高反应热量的煤气与空气，燃烧段(410)的反应温度为1300℃。

4.根据权利要求 1～3中任意一项所述焦炉烟气电迁移脱硫制硫 磺工艺，其特征在于：所述二氧化硫电迁移膜分离器(200)中放置有分离SO₂气体的膜材料，所述膜材料的耐温性≥400℃或≤200℃；当膜材料的耐温性≤200℃，来自焦炉水平烟道(700)的含有SO₂和NO_x的焦炉烟气经第一余热锅炉(100a)回收热量后进入二氧化硫电迁移膜分离器(200)中；当膜材料的耐温性≥400℃，来自焦炉水平烟道(700)的含有SO₂和NO_x的焦炉烟气直接进入二氧化硫电迁移膜分离器(200)中。