[发明专利]一种可拆卸式掘进机截齿

说明书

本发明公开了一种可拆卸式的掘进机截齿，包括截齿头、截齿本体和截齿后柄，所述的截齿头设置在截齿本体的前段与截齿本体采用一体成型；截齿本体的后段与截齿后柄之间采用螺纹可拆卸式连接。在截齿本体后端面上设有一个圆柱形凹槽I，圆柱形凹槽的侧壁上设有内螺纹I，且在圆柱形凹槽I底部设有一个延长柄，在延长柄的外表面设有外螺纹I。在截齿后柄的前端面上设有一个沿着截齿后柄轴向方向相对于截齿后柄向内凹的圆柱形凹槽II，圆柱形凹槽II的侧壁上设有内螺纹II，在截齿后柄前端的外圈设有外螺纹II。本发明结构简单，通过设置两圈不同的螺纹，实现了截齿本体和截齿后柄的可拆卸组合，便于截齿的安装，极大提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种掘进机用截齿，属于隧道掘进开挖、煤矿开采等技术领域。

背景技术

掘进机广泛应用于煤矿井下巷道、铁路隧道、公路隧道等领域，截齿作为破碎煤岩的直接执行部位，截齿的可靠度与耐久性等指标直接影响掘进机的工作效率。

目前截齿主要分为镐形截齿和扁形截齿，其中尤以镐截齿最为常见。截齿一般由截齿头、截齿本体、截齿柄三部分组成，现下主要通过焊接将截齿本体固定在截齿后柄的前端面上，通过截齿后柄的后端与现有的掘进机相应的齿套之间的卡接固定。

现有的镐形截齿由于焊接质量、截齿头合金质量、偏磨现象等原因，导致截齿极易磨损，使用寿命短，工作效率低。更为重要的是有相当一部分的截齿损坏是因为截齿头或截齿体前端损坏，而截齿后柄等相当大部位还可以继续使用，造成了极大的材料浪费，并且由于频繁更换截齿，严重影响工作效率，拖累工程进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、可拆卸式的掘进机截齿，解决截齿损坏过快、截齿更换繁琐等问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种可拆卸式的掘进机截齿，包括截齿头、截齿本体和截齿后柄，所述的截齿头设置在截齿本体的前段，且与截齿本体采用一体成型；所述的截齿本体的后段与截齿后柄之间采用螺纹可拆卸式连接。

进一步的，所述截齿本体为一个变截面的圆柱体，在截齿本体后端面上设有一个沿着截齿本体轴向方向相对于截齿本体向内凹的圆柱形凹槽I，所述的圆柱形凹槽的侧壁上设有内螺纹I，且在圆柱形凹槽I底部设有一个沿着锥齿轴向方向相对于截齿本体向外延伸的延长柄，在所述的延长柄的外表面设有外螺纹I。

进一步的，所述的圆柱形凹槽的轴线、延长柄的轴线与截齿本体的轴线同轴。

进一步的，所述截齿后柄为一个圆柱体，在截齿后柄的前端面上设有一个沿着截齿后柄轴向方向相对于截齿后柄向内凹的圆柱形凹槽II，所述的圆柱形凹槽II的侧壁上设有内螺纹II，在截齿后柄前端的外圈设有外螺纹II。

所述的内螺纹I与外螺纹II配合，所述的内螺纹II与外螺纹I配合；通过设置两圈不同的螺纹，实现了截齿本体和截齿后柄的可拆卸组合。

进一步的说，截齿本体的延长柄与截齿后柄之间的连接长度在20～30mm，延长柄的直径在1～1.5cm。

进一步的，所述的截齿后柄的后端设有沟槽，该沟槽与掘进机的齿套连接。

本发明具有以下优点：

1.本发明结构简单，通过设置两圈不同的螺纹，实现了截齿本体和截齿后柄的可拆卸组合，便于截齿的安装，极大提高工作效率。

2.通过所述的截齿本体的后段与截齿后柄之间采用螺纹可拆卸式连接，本发明有效避免因为截齿头部位损坏导致整个截齿无法使用的情况，提升了材料利用率。

3.本发明截齿后柄采用传统连接方式，即截齿后柄的后端设有沟槽，能与现有掘进机完美适配。

附图说明