[发明专利]旋风机力冷却设备

说明书

本发明申请属于环保设备技术领域，具体公开了一种旋风机力冷却设备包括支撑架，支撑架上设有外筒，外筒的上部设有进风管，外筒外套接有冷却筒，冷却筒的底部设有进液管；外筒的顶部开孔，外筒内设有伸出外筒顶部的出风管，外筒的底部设有除尘灰斗，出风管外套接有转筒，转筒密封并水平滑动连接在出风管上，转筒的内侧壁设有送液螺旋，转筒与出风管之间形成冷却室，冷却室的底部与冷却筒的顶部连通，出风管的上部设有与冷却室连通的出液管；转筒周向的上部设有转动叶片。本冷却设备对含尘气体的降温效果较佳，除尘效果较佳。

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，具体公开了一种旋风机力冷却设备。

背景技术

目前冶金、建材、电力、化工等行业，常采用袋式除尘器除去工业炉窑中的高温粉尘，以达到排放标准。由于工业炉窑产生的粉尘具有量大、含尘浓度高、粉尘温度高的特点，故在除尘系统中，需要大量采用机力冷却设备将粉尘温度降到袋式除尘器滤袋允许的工作温度内。

现有的机力冷却设备是通过连通管与袋式除尘器连接，含尘气体经机力冷却设备先进行预除尘和降温后，再经连通管进入袋式除尘器内进行彻底除尘。

现有的机力冷却设备，冷却管设置在设备的表面，含尘气体与冷却管未充分接触，设备对粉尘的降温效果较差，需要采用多个机力冷却设备“串联”才能够将粉尘温度降到袋式除尘器滤袋允许的工作温度内。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋风机力冷却设备，以解决机力冷却设备的冷却管未与含尘气体充分接触，设备对粉尘的降温效果较差的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

旋风机力冷却设备，包括支撑架，支撑架上设有外筒，外筒的上部设有进风管，外筒外套接有冷却筒，所述冷却筒的底部设有进液管；外筒的顶部开孔，外筒内设有伸出外筒顶部的出风管，外筒的底部设有除尘灰斗，所述出风管外套接有转筒，转筒密封并水平滑动连接在出风管上，转筒的内侧壁设有送液螺旋，转筒与出风管之间形成冷却室，冷却室的底部与冷却筒的顶部连通，出风管的上部设有与冷却室连通的出液管；转筒周向的上部设有转动叶片。

本基础方案的工作原理在于：

采用本设备对含尘气体进行预除尘和降温的具体步骤如下：

1)通冷却水：向冷却筒底部的进液管通入冷却水，冷却水依次经过冷却筒底部-冷却筒顶部-冷却室底部-冷却室顶部。

2)对含尘气体预除尘和降温：

向进风管通入含尘气体，刚刚进入外筒的含尘气体会吹动转动叶片(由于转动叶片设于转筒周向的上部)，转动叶片带动转水平转动，由于转筒的内侧壁设有送液螺旋，送液螺旋的旋转将冷却室内的冷却水自下向上推送，所以转筒的水平转动能够带动冷却室内的冷却水自下向上流动，从而推动整个冷却水循环。

从进风管进入的含尘气体，在外筒与出风管的结构作用下，在出风管与外筒之间进行螺旋旋转、降温和预除尘，后从出风管的底部穿入，从出风管的顶部排出。在流动过程中，含尘气体中的部分粉尘从除尘灰斗排出。

本基础方案的有益效果在于：

1)转筒与出风管之间形成冷却室，含尘气体在出风管与内筒之间螺旋旋转时，含尘气体不但能够在冷却筒的作用下冷却，还能够在冷却室的作用下进行冷却；含尘气体从出风管道排出时，冷却室还能够对含尘气体进行二次冷却，总之，含尘气体与冷却水的接触面积更大，本设备对含尘气体的降温效果更佳。2)粉尘的温度越低越利于粉尘的沉降，所以本设备对含尘气体的除尘效果更佳。3)通过含尘气体对转动叶片的吹动实现冷却水的循环，无需额外采用水泵等动力设施，节约动力。