[发明专利]含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法在审
申请号: | 201810557011.8 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN108755281A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 张志荣 | 申请(专利权)人: | 吴江康欣医用敷料有限公司 |
主分类号: | D21J7/00 | 分类号: | D21J7/00;D21H13/34;D21H11/12;D21H15/10;D21H13/30;D21H15/02;D21H17/24;D04H1/492 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 郭晓凤 |
地址: | 215215 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机粒子 无纺布 抑菌 制备 洗涤 聚对苯二甲酸乙二酯 六甲基环三硅氧烷 大豆蛋白纤维 艾叶提取物 聚乳酸纤维 动物油脂 微孔结构 椰子纤维 真空反应 减压 沉降 茶皂素 甲壳素 纳米硅 雾化水 抑菌性 烘干 灭菌 超声 消泡 软化 打断 切割 震荡 | ||
本发明公开了含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法,该工艺将大豆蛋白纤维、椰子纤维、聚乳酸纤维、甲壳素、纳米硅、艾叶提取物、动物油脂、聚对苯二甲酸乙二酯、六甲基环三硅氧烷、茶皂素等原料分别经过洗涤软化、超声打断、真空反应、减压消泡、震荡沉降、雾化水刺处理、洗涤烘干、切割灭菌、包装等步骤制备得到含有有机粒子的抑菌无纺布。制备而成的含有有机粒子的抑菌无纺布,其抑菌性好、具有微孔结构,可以满足多种用户的特殊需求。
技术领域
本发明涉及材料这一技术领域,特别涉及到含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法。
背景技术
截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量仅为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量仅占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服,护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比,医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品,不仅使用便利,安全卫生,还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国,用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上,其中卫生用品及材料总产值约达640亿元,并向多样化方向发展。本发明致力于研究抑菌用途的无纺布制备工艺,提供优化原料配比及生产工艺,使得制备而成的无纺布材料具有特殊的微孔结构同时抑菌性好,可以满足医用材料的需求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明公开了含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法,该工艺将大豆蛋白纤维、椰子纤维、聚乳酸纤维、甲壳素、纳米硅、艾叶提取物、动物油脂、聚对苯二甲酸乙二酯、六甲基环三硅氧烷、茶皂素等原料分别经过洗涤软化、超声打断、真空反应、减压消泡、震荡沉降、雾化水刺处理、洗涤烘干、切割灭菌、包装等步骤制备得到含有有机粒子的抑菌无纺布。制备而成的含有有机粒子的抑菌无纺布,其抑菌性好、具有微孔结构,可以满足多种用户的特殊需求。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
含有有机粒子的抑菌无纺布的制备方法,包括以下步骤:
(1)将大豆蛋白纤维10-18份、椰子纤维5-8份、聚乳酸纤维12-15份、甲壳素7-9份用无菌水洗涤后,混合均匀,在75-80℃的无菌水中保温软化约12-16h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用;
(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断,同时加入软化剂1-4份,制成超短纤维混合物;
(3)将纳米硅1-2份、艾叶提取物2-4份、动物油脂1-3份、聚对苯二甲酸乙二酯3-6份、六甲基环三硅氧烷1-4份、茶皂素1-2份混合注入真空反应炉,加热至110-115℃后,加入稳定剂1-4份,然后抽真空至5*10-8Pa,保温反应120-180min,然后恢复至45-50℃、常压备用;
(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中,搅拌均匀后减压消泡;
(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上,在频率50kHz超声波下振荡20-21min,沉降15min,然后在频率15kHz超声波下振荡5-6min,沉降30-31min,制得复合纤维网;
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