[发明专利]一种组合式石墨浓酸稀释冷却器

说明书

本发明涉及冷却器技术领域，具体为一种组合式石墨浓酸稀释冷却器，包括外壳、内腔和连杆，内腔设置在外壳内侧，且内腔嵌入设置在外壳内，连杆设置在内腔内侧，且连杆嵌入设置在外壳内，该种组合式石墨浓酸稀释冷却器，使用者将需要进行稀释的浓酸通过外壳中设有的进料管输入在内腔内的石墨冷却腔中，并利用石墨冷却腔表面紧密贴合设置有的一层石墨能够使得浓酸得到加速冷却，而经过内腔稀释完成的浓酸，使用者可以先将内腔底部的浓酸管中的活塞拨出，而内腔里的浓酸便会通过浓酸管流出，在浓酸流完后，使用者再将出水管的活塞拨出，将水流出后，并进行回收即可，操作简单方便。

技术领域

本发明涉及冷却器技术领域，具体为一种组合式石墨浓酸稀释冷却器。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于。

但现有的组合式石墨浓酸稀释冷却器，传统的冷却器将浓酸水进行稀释后，由于冷却器结构设计不合理，导致稀释完成的浓酸与水无法进行分离排出，进而造成资源浪费，无法进行回收利用，并且每次使用完的冷却器内壁均会残留浓酸，使用者不便于清洗，进而影响下一次冷却器的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式石墨浓酸稀释冷却器，以解决上述背景技术中提出的现有的组合式石墨浓酸稀释冷却器，传统的冷却器将浓酸水进行稀释后，由于冷却器结构设计不合理，导致稀释完成的浓酸与水无法进行分离排出，进而造成资源浪费，无法进行回收利用，并且每次使用完的冷却器内壁均会残留浓酸，使用者不便于清洗，进而影响下一次冷却器的使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式石墨浓酸稀释冷却器，包括外壳、内腔和连杆，所述内腔设置在所述外壳内侧，且所述内腔嵌入设置在所述外壳内，所述连杆设置在所述内腔内侧，且所述连杆嵌入设置在所述内腔内，所述内腔上端嵌入设置有石墨冷却腔，且所述内腔下端设置有浓酸管，所述浓酸管通过开孔连接到所述内腔上，且所述内腔下端开有出水管，所述出水管位于所述浓酸管右侧，且所述出水管与浓酸管下端均嵌入设置有活塞；所述连杆下端转动连接有螺旋轴，且所述螺旋轴下端活动连接有毛刷。

本发明进一步设置为：所述外壳前端固定连接有圆盘，且所述外壳顶端平行设置在顶盘，所述外壳四周环绕设置有至少三根立杆，且所述立杆两端分别贯穿设置在所述圆盘与所述顶盘上。

本发明进一步设置为：所述外壳底端紧密焊接有底盘，且所述底盘位于所述圆盘下端，所述外壳前端套接有固定环，且所述固定环位于所述圆盘上端。

本发明进一步设置为：所述外壳右侧开有进料管，且所述外壳上端开有开口，所述开口内嵌入设置有顶盖，且所述顶盖顶部紧密焊接有手把。

本发明进一步设置为：所述内腔通过嵌入在所述开口内与所述外壳相连为一体，且所述石墨冷却腔表面紧密贴合有一层石墨。

本发明进一步设置为：所述石墨冷却腔上端活动连接有密封盖。

本发明进一步设置为：所述毛刷通过螺旋轴可进行转动，且所述毛刷通过将螺旋轴嵌入在所述石墨冷却腔内与所述内腔相连。

本发明的优点是：与现有技术相比：