[发明专利]一种抗菌阻燃高分子材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌阻燃高分子材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将3,5-二溴-4-羟基-1-氰基苯、六氟环氧丙烷溶于有机溶剂中，然后向其中加入催化剂，在90-100℃下搅拌反应6-8小时，后经过旋蒸除去溶剂，得到中间产物；

2)将经过步骤1)制备得到的中间产物、7-丙基茶碱多巴胺、碱性催化剂加到接有分水器的三口瓶中，再加N,N-二甲基甲酰胺和甲苯，在温度110-120℃下，氮气或惰性气体保护下搅拌反应4小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反应温度缓慢升至125-135℃，继续搅拌反应6-8小时，反应结束后在去离子水中沉淀析出，并用异丙醇洗5-8遍，最后置于真空干燥箱中60-70℃下烘18-22小时，得到缩聚物；

3)将经过步骤2)制备得到的缩聚物溶于高沸点溶剂中，并向其中加入三(2-氯乙基)亚磷酸酯，在60-80℃下搅拌反应6-8小时，后在去离子水中沉出，并用乙醇洗5-8遍，最后置于真空干燥箱中60-70℃下烘12-15小时，得到缩聚物；

4)将经过步骤3)制备得到的缩聚物浸泡在50-60℃下质量分数为10-20％的5-巯基-1-磺酸甲基四唑双钠盐的溶液中20-30小时，后再在水中浸泡15-20小时，得到基体材料；

5)将经过步骤4)制备得到的基体材料、偶联剂、增韧剂、纳米二氧化硅在高速混合器中干混15-20分钟得到混合料，再将混合料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出成型。

2.根据权利要求1所述的抗菌阻燃高分子材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述3,5-二溴-4-羟基-1-氰基苯、六氟环氧丙烷、有机溶剂、催化剂的质量比为1:1.7:(5-8):(0.3-0.5)。

3.根据权利要求1所述的抗菌阻燃高分子材料的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂选自丙酮、二氯甲烷、二甲苯、甲基异丁基甲酮中的一种或几种；所述催化剂选自苄基三乙基氯化铵、苄基二甲胺、碳酸钾中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的抗菌阻燃高分子材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述中间产物、7-丙基茶碱多巴胺、碱性催化剂、N,N-二甲基甲酰胺、甲苯的质量比为2:1:(0.3-0.5):(5-8):(2-4)。

5.根据权利要求1所述的抗菌阻燃高分子材料的制备方法，其特征在于，所述碱性催化剂选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或几种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的抗菌阻燃高分子材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述缩聚物、高沸点溶剂、三(2-氯乙基)亚磷酸酯的质量比为(1-2):(5-8):1。

7.根据权利要求1所述的抗菌阻燃高分子材料的制备方法，其特征在于，所述高沸点溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的抗菌阻燃高分子材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述缩聚物、5-巯基-1-磺酸甲基四唑双钠盐的溶液、水的质量比为1:(50-80):(50-80)；步骤5)中所述基体材料、偶联剂、增韧剂、纳米二氧化硅的重量份数比为100:(1-3):(2-5):(10-15)。

9.根据权利要求1所述的抗菌阻燃高分子材料的制备方法，其特征在于，所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或几种；所述增韧剂优选为动态硫化橡胶，所述动态硫化橡胶的熔体流动速率为0.5-5g/min。

10.一种采用根据权利要求1-9任一项所述的抗菌阻燃高分子材料的制备方法制备得到的抗菌阻燃高分子材料。