[发明专利]钻井废泥浆处理设备

说明书

本发明公开了一种钻井废泥浆处理设备，包括稀释机构、絮凝机构及烘干机构，所述稀释机构与絮凝机构连接，所述絮凝机构与烘干机构连接；稀释机构用于对粘稠的废泥浆进行加水稀释，以便于对废泥浆进行絮凝处理，絮凝机构用于将稀释后的废泥浆进行脱水处理，实现固液分离，而烘干机构用于将分离出来的固体烘干塑形处理，以便于运输处理生成的泥块，采用上述结构，可以非常有效的将废泥浆处理成小块的泥块，提高了废泥浆制泥块的效率，同时也提高了废泥浆运输的效率。

技术领域

本发明属于废泥浆处理技术领域，尤其是涉及一种钻井废泥浆处理设备。

背景技术

在我国石油与天然气的开采、钻探以及修井过程中，将产生大量的钻井废泥浆，钻井废泥浆可以与粘土或页岩按比例掺和用来烧砖，但是钻井废泥浆水分含量很高，运输起来极其麻烦，且非常危险，这时便需要可以快速有效的将废泥浆制成小块的泥块以便于运输，使得运输的更加的方便快速。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种运输效率高的钻井废泥浆处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钻井废泥浆处理设备，包括稀释机构、絮凝机构及烘干机构，所述稀释机构与絮凝机构连接，所述絮凝机构与烘干机构连接；稀释机构用于对粘稠的废泥浆进行加水稀释，以便于对废泥浆进行絮凝处理，絮凝机构用于将稀释后的废泥浆进行脱水处理，实现固液分离，而烘干机构用于将分离出来的固体烘干塑形处理，以便于运输处理生成的泥块，采用上述结构，可以非常有效的将废泥浆处理成小块的泥块，提高了废泥浆制泥块的效率，同时也提高了废泥浆运输的效率。

所述稀释机构包括第一箱体、设于第一箱体内的送泥管道及设于第一箱体内的搅拌装置；通过送泥管道的设置，为废泥浆的输送提供了通道，使得废泥浆可以流入搅拌装置内进行稀释，避免对搅拌机构造成冲击而导致搅拌装置损坏，而搅拌装置可以对废泥浆进行搅拌，加快废泥浆稀释的速度，提高了废泥浆稀释的效率。

所述絮凝机构包括第二箱体、设于第二箱体内的出液喷头、设于出液喷头下方的絮凝管道及传送装置；通过出液喷头的设置，可以将废泥浆输送进絮凝机构中，以便于进行絮凝处理，絮凝管道使得废泥浆在输送过程中便可以发生絮凝反应，提高了絮凝反应的效率，同时传送装置可以将固体输送至烘干机构中，提高了废泥浆输送的效率。

所述烘干机构包括第三箱体、设于第三箱体内的定模轮、多块设于第三箱体内的加热板及与定模轮相配合的输送板；通过定模轮的设置，可以将输送进烘干机构中的废泥浆进行塑形定模，以形成一小块的泥块，以便于进行运输，提高运输的效率，而加热板可以提供热量，使得泥块可以迅速烘干，同时输送板可以接收掉下来的泥块，将其输送到传送带上，从而提高了泥块生产的效率。

所述搅拌装置包括搅拌叶片、与搅拌叶片连接的送水管及用于驱动旋转叶片转动的旋转电机；旋转电机用于驱动旋转叶片转动，而送水管用于输送水从旋转叶片上流出，使得旋转叶片可以一边对废泥浆搅拌一边释放出水对废泥浆进行稀释，提高了废泥浆稀释的效率。

所述出液喷头底部等距间隔设有多个出液喷嘴，所述絮凝管道与出液喷嘴对应设置，所述絮凝管道呈多段弯折设置；采用上述结构设置，废泥浆可以通过出液喷嘴流出，从而进入各自对应的絮凝管道，通过对絮凝管道进行弯折的设置，使得废泥浆在下落的过程中，可以在絮凝管道管壁上发生略微的碰撞，增加絮凝剂溶解的速度，提高絮凝的效率。

所述传送装置包括过滤板和设于过滤板上方的刮泥板，所述刮泥板设于一传送带上，所述过滤板与刮泥板相配合；通过刮泥板和传动带的配合设置，刮泥板可以在传送带传送的过程中随着传送带发生移动，从而对落到过滤板上的絮凝处理后的废泥浆进行推送，将其推到出料口，进入烘干机构，节省了输送的时间，提高了效率。