[发明专利]非连续聚酰亚胺长纤增强热塑性树脂基复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810557533.8 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN108948735A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 汪晓东;韩恩林;武德珍 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学常州先进材料研究院 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L77/06;C08L69/00;C08L67/02;C08L55/02;C08L79/08;C08J5/06 |
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地址: | 213164 江苏省常州市武进区常武中路18号*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰亚胺 复合材料 制备 非连续 轻量化 长纤维增强热塑性树脂 热塑性树脂基复合材料 制备复合材料 综合力学性能 热塑性树脂 光稳定剂 抗氧化剂 模压成型 质量分数 长条状 长纤维 大飞机 润滑剂 航空器 长纤 拉挤 粒料 熔融 组份 零部件 注射 应用 制造 | ||
1.非连续聚酰亚胺长纤维增强热塑性树脂基复合材料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:热塑性树脂70.0~90.0wt.%,聚酰亚胺长纤维29.0~9.0wt.%,光稳定剂0.1~0.2wt.%,抗氧化剂0.1~0.2wt.%,润滑剂0.2~0.8wt.%。
2.如权利要求1所述的非连续聚酰亚胺长纤维增强热塑性树脂基复合材料,其特征在于:所述热塑性树脂为尼龙6、尼龙66、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸二丁酯(PBT)和PC/ABS合金中的一种,树脂的熔体指数需大于25.0g/10min。
3.如权利要求1所述的非连续聚酰亚胺长纤维增强热塑性树脂基复合材料,其特征在于:所述聚酰亚胺纤维为丝束大于12K的高强高连续模聚酰亚胺长纤维,纤维表面需经碳纳米管或石墨烯化学修饰。
4.如权利要求1所述的非连续聚酰亚胺长纤维增强热塑性树脂基复合材料,其特征在于:所述光稳定剂为受阻胺类主光稳定剂与二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类和三嗪类辅助光稳定剂中的任意一种以质量比为1:1的配比联合添加使用。
5.如权利要求1所述的非连续聚酰亚胺长纤维增强热塑性树脂基复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为受阻酚类主抗氧剂与亚磷酸酯类和硫代二丙酸双酯类辅助抗氧剂两者中任意一种以质量比为1:1的配比联合添加使用。
6.如权利要求1所述的非连续聚酰亚胺长纤维增强热塑性树脂基复合材料,其特征在于:所述润滑剂为氧化石蜡、聚乙烯蜡、硬酯酸、硬酯酸钙或硬酯酸锌中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的非连续聚酰亚胺长纤维增强热塑性树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:采用连续长纤维熔融拉挤技术,通过以下实施步骤制备而成:
步骤一:按质量百分比,称取热塑性树脂,光稳定剂,抗氧化剂,润滑剂,并将所有原料投入高速混合机中混合均匀;
步骤二,将混合好的物料通过料斗加入通用同向双螺杆挤出机内,进行熔融共混挤出制备拉剂复合用树脂熔体;
步骤三,所挤出的树脂熔体通过机头与拉挤装置连接口模,直接导入浸渍模具内,与此同时,将经过表面化学修饰的聚酰亚胺长纤维通过另外一个口模经牵引导入浸渍模具内,通过导丝辊的作用在模腔内实施树脂熔体浸渍,熔体浸渍后的纤维丝束从模具中牵引出、并经冷却后进行切粒。
8.如权利要求7所述的非连续聚酰亚胺长纤维增强热塑性树脂基复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中双螺杆挤出机的加工工艺条件与其所使用的热塑性树脂的常规拉出造粒加工工艺相同;步骤三中所述的浸渍模具为主动旋转辊式浸渍模具,模腔所设定的温度为双螺杆挤出机机筒设定的最高温度加10~30℃,牵引机拉伸速度30~45米/分钟,由切粒机所切出的长形粒料,其长度根据成型加工需要设定,针对注射成型的粒料,其切粒长度设定为10.0±0.2mm,模压成型的粒料长度设定为25.0±0.5mm。
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