[发明专利]一种筐篮式捻股合绳机

说明书

本发明公开了一种筐篮式捻股合绳机，包括底座、变速箱、主传动轴、捻线辊、调直设备、集线辊，变速箱设置于底座一侧，主传动轴一端与变速箱传动连接，主传动轴上连接有多个围绕主传动轴设置的捻线辊，主传动轴的另一端设置有调直设备，调直设备一侧设置有集线辊，集线辊固定安装于底座远离变速箱的一端。本发明，通过在集线辊前部设有的调直设备，便于将捻股绳进行调直，避免多股捻股绳弯曲进入到集线辊内，严重影响合绳效果的现象发生，钢丝绳合绳效果较好，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及钢丝绳生产技术领域，具体是一种筐篮式捻股合绳机。

背景技术

合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。合绳机选定后，应认真选配合绳用股，股的规格、结构、捻向(见钢丝绳捻法)、长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求。股选定后，将载股工字轮安装在合绳机的工字轮轮架上。合绳工序中工字轮的安装、股的穿线方法、捻制参数的调整及捻制操作与捻股时的相同。合绳与捻股相比，仅在捻制工艺上有所不同。钢丝绳的捻制分为单捻钢丝绳的捻制、双捻钢丝绳的捻制和三捻钢丝绳的捻制3种类型。

现有的钢丝绳合绳机技术下存在以下问题：钢丝绳容易弯曲，调直困难，严重影响合绳效果；而且现有的钢丝绳合绳机，使用效果较差，合绳效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝绳合绳机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种筐篮式捻股合绳机，包括底座、变速箱、主传动轴、捻线辊、调直设备、集线辊，所述变速箱设置于底座一侧，所述主传动轴一端与所述变速箱传动连接，所述主传动轴上连接有多个围绕所述主传动轴设置的捻线辊，所述主传动轴的另一端设置有调直设备，所述调直设备一侧设置有集线辊，所述集线辊固定安装于所述底座远离变速箱的一端。

进一步的，所述调直设备包括第一调直设备、支撑滚轮、第二调直设备，所述第一调直设备设置于所述主传动轴一侧，所述支撑滚轮设置于第一调直设备与第二调直设备之间，所述第二调直设备设置于靠近所述集线辊处。

进一步的，所述第一调直设备由若干组上下交替设置的滚轮组成，所述滚轮相向的切面处于同一水平面。

进一步的，所述底座靠近中间处设有凹槽，所述支撑滚轮设置于凹槽内，所述支撑滚轮顶部与所述滚轮相向的切面处于同一水平面。

进一步的，所述第二调直设备由两个小滚轮和一个大滚轮组成，两个小滚轮设置于大滚轮两侧，且所述小滚轮、所述大滚轮的圆心处于同一水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过主传动轴上的捻线辊，便于多股捻股绳进入到调直设备进行调直，通过设有的集线辊，便于将待合绳的捻股绳进行集线，通过在集线辊前部设有的调直设备，便于将捻股绳进行调直，避免多股捻股绳弯曲进入到集线辊内，严重影响合绳效果的现象发生，钢丝绳合绳效果较好，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的筐篮式捻投合绳机的结构示意图；

图中：1-底座、11-凹槽、2-变速箱、3-主传动轴、4-捻线辊、5-调直设备、51-第一调直设备、511-滚轮、52-支撑滚轮、53-第二调直设备、531-小滚轮、532-大滚轮、6-集线辊、7-钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。