[发明专利]一种二级复合磁场磁力旋流器

说明书

本发明属于过滤分离技术领域，具体涉及一种二级复合磁场磁力旋流器。该装置包括一级磁钢组件、二级磁钢组件、旋流器壳体、物料进口、溢流口、底流口、排气口、备用口、耳式支座。采用这种结构的磁力旋流器，由于引入了二级复合磁场，增强了对于小粒径铁磁性杂质的分离效果。在分离粒径相同的前提下，磁力旋流器的处理能力可比标准旋液分离器大数倍，单台即可达到传统旋液分离器多台并联的分离效果，具有极高的分离效率与较小的压力损失，其结构紧凑，安全可靠，维护方便。经试验证实，对10μm以下铁磁性固体杂质有很好的去除效果。

技术领域

本发明属于过滤分离技术领域，具体涉及一种二级复合磁场磁力旋流器。

背景技术

在过滤分离领域中，液体工质中往往伴有一定量的小粒径铁磁性固体杂质。对于此类杂质，滤芯式过滤器存在滤芯经常堵塞，杂质的清理操作强度大等问题；传统的旋液分离器则因固体颗粒直径过小，难以达到较好的分离效果。而在传统旋液分离器形式的基础上，通过外加二级复合磁场的方式，可以有效解决这一问题。

目前，市场中类似的磁力旋流器多用于铁矿石分选中，但一般分选粒径较大，且磁场多通过电磁铁产生，结构复杂，能耗较高，维护不便，难以应用在更多领域。

因此，亟需研制一种采用二级复合磁场去除液体工质中含有的大量小粒径(直径小于10μm)铁磁性固体杂质的磁力旋流器，从而应用于化工生产、污水处理、制药等行业。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有结构紧凑，维护方便，分离效率高，节能环保等特点，用于分离液体工质中的铁磁性固体杂质的磁力旋流器。

为了实现这一目的，本发明采取的技术方案是：

一种二级复合磁场磁力旋流器，应用于过滤分离领域，该装置包括一级磁钢组件、二级磁钢组件、旋流器壳体、物料进口、溢流口、底流口、排气口、备用口、耳式支座；

其中，一级磁钢组件位于旋流器壳体的筒体直段，二级磁钢组件位于旋流器壳体的下锥段，通过一级磁钢组件、二级磁钢组件、旋流器壳体的组合在壳体内部形成加强磁场；

物料进口的接管内孔以内切方式与旋流器壳体焊接在一起，中心线与旋流器壳体轴线垂直；

溢流口位于旋流器壳体上方，通过焊接与旋流器壳体上封头连接，通过位于旋流器壳体中心的溢流口接管内伸至物料进口接管的下方；

溢流口的方向与物料进口的方向相互平行；

底流口位于旋流器壳体下方，通过焊接与旋流器壳体下封头连接；

排气口位于旋流器壳体上部，用于在设备运转之前排净内部空气；

备用口位于壳体下锥段下部，配有盲板，用于故障排查、设备维护；

耳式支座位于旋流器壳体的下锥段的二级磁钢组件上方，用于设备的固定和安装。

进一步的，如上所述的一种二级复合磁场磁力旋流器，一级磁钢组件和二级磁钢组件的结构相同，分别包括：磁钢、磁钢固定盒、轭铁、隔离罩固定块、隔离罩；其中，每级磁钢组件中有块磁钢，在旋流器壳体内部形成环形闭合磁场；磁钢固定盒焊接在旋流器壳体上，磁钢由磁钢固定盒保持在固定位置，通过磁钢固定盒内的垫块使磁钢与旋流器壳体外壁贴合；磁钢后部由轭铁进行连接，通过轭铁使磁通路形成闭环；轭铁与磁钢固定盒通过焊接连接；轭铁上设置隔离罩固定块，用于安装隔离罩；隔离罩覆盖整个磁钢组件。

进一步的，如上所述的一种二级复合磁场磁力旋流器，磁钢材料为永磁体钕铁硼。

进一步的，如上所述的一种二级复合磁场磁力旋流器，磁钢的布置平面与旋流器壳体中心线垂直，磁极N、S呈交错布置，在旋流器壳体内部形成环形闭合磁场。